變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載采用變頻調速后，節電率為20%～60%，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時，風機、泵類采用變頻調速使其轉速降低，節能效果非常明顯。而傳統的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節，電動機轉速基本不變，耗電功率變化不大。據統計，風機、泵類電動機用電量占全國用電量的31%，占工業用電量的50%。在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。目前，應用較成功的有恒壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速!電機等強電控制系統的接地線必須通過接地匯流排可靠接地，微機控制板的屏蔽地，應單獨接地。嘉興工控產品生產

變頻器組成：1、平波回路：在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。為了阻止電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。2、逆變器：同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關器件導通、關斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關時間和電壓波形。控制電路是給異步電動機供電（電壓、頻率可調）的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成!南通三菱PLC工控產品廠家高精度工控稱重傳感器，為物料計量提供可靠數據，避免生產誤差。

隨著IT技術的迅速普及，變頻器相關技術發展迅速，未來主要向以下幾個方面發展：1、網絡智能化：智能化的變頻器使用時不必進行比較多參數設定，本身具備故障自診斷功能，具有高穩定性、高可靠性及實用性。利用互聯網可以實現多臺變頻器聯動，甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統。2、專門化和一體化：變頻器的制造專門化，可以使變頻器在某一領域的性能更強，如風機、水泵用變頻器、電梯專屬變頻器、起重機械專屬變頻器、張力控制專屬變頻器等。除此以外，變頻器有與電動機一體化的趨勢，使變頻器成為電動機的一部分，可以使體積更小，控制更方便

變頻器基本參數要如何調試？加減速時間：加速時間就是輸出頻率從0上升到較大頻率所需時間，減速時間是指從較大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來，但在調試中常采取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然后將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出較好的加減速時間!高性能工控產品具備抗干擾、耐高低溫特性，寬溫域設計使其適用于極端工業環境，延長設備使用壽命。

解決變頻器故障的小方法：主板故障往往表現為系統啟動失敗、屏幕無顯示等難以直觀判斷的故障現象。可用毛刷輕輕刷去主板上的灰塵，另外，主板上一些插卡、芯片采用插腳形式，常會因為引腳氧化而接觸不良。可用橡皮擦去表面氧化層，重新插接。反復查看待修的板子，電阻、電容引腳是否相碰，表面是否燒焦，芯片表面是否開裂，主板上的銅箔是否燒斷。還要查看是否有異物掉進主板的元器件之間。遇到有疑問的地方，可以借助萬用表量一下。觸摸一些芯片的表面，如果異常發燙，可換一塊芯片試試。故障現象為電源正常，LED無顯示。首先檢查CPU是否有正常工作?用示波器觀察，時鐘頻率正常且數據線有脈沖信號，證明CPU基本正常,而至LED數碼管掃描信號A點應為脈沖而現在卻為L電平!遠程 I/O 模塊打破距離限制，遠程數據采集、設備控制不在話下，拓展工控管理邊界。珠海三菱工控產品報價

工控電器是工業控制領域的關鍵設備，保障著各類工業生產的穩定運行。嘉興工控產品生產

變頻器定時檢查的重要性有哪些？對于連續運行的變頻器，可以從外部目視檢查運行狀態。定期對變頻器進行巡視檢查，檢查變頻器運行時是否有異常現象。通常應作如下檢查：變頻器身處的環境是不是有出現異常情況，要求在-10℃～+40℃范圍內，以25℃左右為較好。變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數據是否正常。顯示面板上顯示的字符是否清楚，是否缺少字符用測溫儀器檢測變頻器是否過熱，是否有異味。變頻器風扇運轉是否正常，有無異常，散熱風道是否通暢。檢查一下變頻器使用的交流電壓有沒有超過較大電壓值，當超過較大的電壓值的時候，就比較容易會讓變頻器的線路破損。變頻器運行中是否有故障報警顯示！ 嘉興工控產品生產