中空成型工藝介紹：吹塑成型工藝也是常見的塑料制品生產(chǎn)工藝了，他跟擠出、注塑一樣應(yīng)用應(yīng)用范圍廣，可生產(chǎn)產(chǎn)品豐富那么咱們就來一起了解吹塑成型工藝的流程、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍吧。吹塑成型將從擠出機(jī)擠出的熔融熱塑性原料，加入模具內(nèi)，然后通過向原料內(nèi)吹入空氣，已經(jīng)熔煉的原料在空氣作用下膨脹，向模具腔壁面貼合，然后經(jīng)過冷卻固化冷卻成所需的產(chǎn)品形狀。吹塑成型工藝可分為薄膜吹塑和中空吹塑。薄膜吹塑：將熔融塑料從擠出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時(shí)從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜，冷卻后卷取。中空吹塑：借助氣體壓力，將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術(shù)，是生產(chǎn)中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。寧波海洋球中空成型工藝廠家。寧波油箱中空成型加工廠

用于吹塑中空成型的塑料品種有PE、PVC、PP、PS、PC、線型聚酯、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中HDPE的消耗量占大頭。它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量PE適用于制造大型燃料儲罐和桶等。(2)PVC因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒PVC樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，PVC容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。安全座椅中空成型工藝中空成型具有成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。

由于這種方法中空成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸，使其物理機(jī)械性能得到改善、這種成型中空制品的方法即為擠拉吹(型坯用擠出機(jī)成型)或注拉吹(型壞用注塑機(jī)成型)(4)熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①熱壞法成型塑料中空制品，是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過程，是在同一臺設(shè)備上完成的。②冷坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個(gè)工藝程序是分開的，整個(gè)中空制品的生產(chǎn)成型工作(型坯成型與型坯預(yù)熱吹脹成型)是在分開的兩臺設(shè)備上完成的。

用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn)，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用很廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步，使用量也逐年增加。中空成型吹塑桶制作工藝。

中空成型塑料制作方法詳解中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過加熱融化，將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件，再在預(yù)制件的一端加以封口，然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣，利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面，使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是模具簡單、造價(jià)低廉、適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻、分子鏈取向難控制等。嬰童用品吹塑中空成型廠家。寧波風(fēng)管中空成型廠家

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中空成型是把塑性狀態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi)，向型坯內(nèi)注入壓縮空氣，將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，經(jīng)冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。根據(jù)成型方法的不同，可分為四種形式。擠出吹塑成型：1—擠出機(jī)頭2—吹塑模3—管狀型坯4—壓縮空氣吹管5—塑件首先擠出機(jī)擠出管狀型坯；截取一段管坯趁熱將其放入模具中，閉合對開式模具的同時(shí)夾緊型坯上下兩端；然后向型腔內(nèi)通入壓縮空氣，使型坯吹脹并貼附于模腔表壁上；經(jīng)保壓、冷卻定型，便可排除壓縮空氣并開模取出塑件。擠出吹塑成型模具結(jié)構(gòu)簡單，投資少，操作容易，適于多種塑料的中空吹塑成型。擠出吹塑成型缺點(diǎn)是壁厚不易均勻，塑件需后加工去除飛邊。寧波油箱中空成型加工廠