壓榨式椰汁提取機:通過機械臂或液壓裝置對開口后的椰子施加壓力,使椰汁從椰肉中被擠壓出來。壓榨過程相對溫和,能夠較好地保留椰汁的營養成分和風味,但出汁率可能略低于離心式提取機。不過,其設備結構相對簡單,操作方便,易于維護和清潔。重力式椰汁提取機:主要依靠椰子自身的重力作用,讓椰汁自然流出。這種方式對椰汁的品質影響較小,但出汁速度較慢,生產效率相對較低。在實際生產中,通常會與其他提取方式結合使用,以提高整體生產效率。離心過濾器利用高速旋轉分離椰汁中的粗纖維和雜質。無錫榨椰汁生產線直銷
調配罐:調配罐是將提取的椰汁與其他配料進行混合調配的關鍵設備。調配罐一般為不銹鋼材質,具有良好的耐腐蝕性和衛生性能。罐體配備攪拌裝置,常見的有槳式攪拌、錨式攪拌等,攪拌速度可根據調配需求進行調節,一般在 20 - 80 轉 / 分鐘。調配罐的容積根據生產規模而定,小型生產線的調配罐容積一般在 1 - 5 立方米,大型生產線則可達 10 - 50 立方米。通過調配罐,可精確控制椰汁中糖、水、添加劑等成分的比例,以滿足不同口味和品質要求的產品生產。湖南小型椰汁生產線設備破碎機將椰殼粉碎用于副產品加工,提高資源利用率。
常壓灌裝機常壓灌裝機是最常見的椰汁灌裝設備之一。它適用于各種類型的椰汁產品,如普通椰汁、含果肉椰汁等。常壓灌裝機的工作原理是在常壓環境下,通過重力或泵送的作用將椰汁注入包裝容器中。灌裝機通常由灌裝閥、料桶、輸送帶和控制系統等部分組成。灌裝閥的控制精度高,能夠確保每個容器的灌裝量準確無誤。料桶用于儲存待灌裝的椰汁,其容量根據生產規模而定。輸送帶則負責將空容器輸送至灌裝機下方并進行定位,灌裝完成后再將裝滿椰汁的容器輸送至下一道工序。常壓灌裝機的優點是結構簡單、操作方便、適用范圍廣,但灌裝速度相對較慢,適用于中小規模生產線或對灌裝精度要求較高的產品。
椰肉破碎機的作用是將分離后的椰肉破碎成小塊,便于后續的磨漿和提取。該設備一般采用刀片式破碎結構,高速旋轉的刀片將椰肉切碎。其刀片材質通常為強高度不銹鋼,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,可確保長時間穩定運行。椰肉破碎機的破碎粒度可根據生產需求進行調節,一般能將椰肉破碎至粒徑 2 - 5 毫米的小塊,處理能力每小時約 1 - 2 噸,破碎后的椰肉顆粒均勻,有利于提高椰汁的提取率。磨漿機是將破碎后的椰肉進一步磨碎,使其形成細膩的椰肉漿,以充分釋放其中的椰汁成分。常見的磨漿機有盤式磨漿機和膠體磨。盤式磨漿機由固定盤和旋轉盤組成,通過兩盤之間的相對運動,對椰肉進行研磨。旋轉盤的轉速較高,一般在 1500 - 3000 轉 / 分鐘,通過調整兩盤之間的間隙,可以控制磨漿的細度。膠體磨則是利用高速旋轉的轉子與定子之間的間隙,使椰肉在強烈的剪切、摩擦和高頻振動作用下被細化。膠體磨的轉速可達 10000 - 15000 轉 / 分鐘,能夠將椰肉磨成粒徑小于 1 微米的細膩漿料,使椰汁的口感更加順滑。一臺磨漿機每小時可處理 0.8 - 1.2 噸椰肉,磨出的椰肉漿細膩均勻,為椰汁的提取提供了良好的條件。管式換熱器配合冰水機組,20分鐘內將椰汁降溫至4℃。
剝殼是椰子原料處理的重要工序,椰子剝殼機主要有機械式和液壓式兩種類型。機械式剝殼機通過旋轉的刀具或鋸齒對椰子外殼進行切割和剝離,利用機械傳動裝置帶動刀具運動,將椰子外殼破碎后分離。液壓式剝殼機則借助液壓系統的強大壓力,將椰子外殼擠壓破碎,再通過分離裝置將外殼與椰肉分離。一臺椰子剝殼機每小時可處理 800 - 1200 個椰子,剝殼效率高,且能有效減少椰肉的破損率。該設備結構緊湊,操作簡單,能夠適應不同品種和大小的椰子,提高了生產的靈活性。無菌灌裝機采用過氧化氫噴霧+紫外線雙重消毒艙體。南京鮮榨椰汁生產線直銷
脫氣罐真空度達-0.09MPa,去除氧氣防止氧化變質。無錫榨椰汁生產線直銷
套標機和收縮爐常用于一些特殊包裝形式的椰汁產品,如在瓶裝或罐裝椰汁外加套一層塑料標簽或薄膜包裝。套標機將預先印刷好的標簽套在產品容器的外部,然后通過收縮爐加熱收縮,使標簽緊密貼合在容器表面。這種包裝方式不僅可以增加產品的美觀度和辨識度,還能夠起到一定的防護作用,如防潮、防刮擦等。套標機和收縮爐的工作效率高,能夠快速完成大量產品的包裝處理,而且標簽的設計可以根據客戶的需求進行個性化定制,滿足不同市場推廣的要求。無錫榨椰汁生產線直銷