1、交叉圓柱滾子軸承交叉圓柱滾子軸承是一種圓柱滾子在軸承內外圈之間垂直交叉排列的軸承,滾子與滾道之間呈線接觸,剛性好,載荷作用下軸承的彈性變形非常小,而且能夠同時承受徑向載荷、軸向載荷和力矩載荷,特別適用于要求高剛性和旋轉精度高的場合。2、交叉圓錐滾子軸承交叉圓錐滾子軸承是有兩列圓錐滾子在成90°的V型滾道面上通過間隔保持器垂直交叉排列,能夠承受徑向負荷、軸向負荷等所有方向的負荷。滾道和滾子構造上的線接觸提供了大旋轉精度、高穩定度和更大的傾斜剛度。交叉滾子軸承內外圈的尺寸被小限度的小型化,特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸,并且具有高剛性,所以十分適合于工業用機器人的關節部或旋轉部、機械加工中心的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、醫療機器、計量器、IC制造裝置等的用途,具有旋轉精度高、操作安裝簡單、安裝空間小、簡單但潤滑充分等特點。內圈或外圈集成安裝孔設計,簡化了光學設備旋轉平臺的裝配流程。湖南交叉滾子軸承售后完善
展望未來,交叉滾子軸承行業將繼續朝著高性能、高精度和環保節能的方向發展。隨著智能制造、工業自動化等領域的快速發展,對交叉滾子軸承的性能要求將越來越高。為了滿足這些需求,軸承制造商將不斷研發新技術、新材料和新工藝,提高軸承的承載能力、精度和穩定性。同時,隨著全球對環境保護意識的增強,環保型交叉滾子軸承將成為行業發展的主流趨勢。通過持續改進和創新,交叉滾子軸承行業將為全球制造業的轉型升級和可持續發展做出更大的貢獻。重慶產品合格交叉滾子軸承動態載荷計算模型顯示其抗疲勞壽命比傳統軸承提升約1.8倍。
結構精巧:RU 系列的**差異化 在軸承的多元世界里,RU 系列交叉滾子軸承獨樹一幟,其結構設計堪稱精妙絕倫。與常見的軸承結構不同,RU 系列采用了特殊的交叉滾子布局。這種布局使得滾子在軸承內部呈相互垂直交叉排列,宛如精密編織的機械網絡。如此一來,它能夠在極為有限的空間范圍內,實現對徑向、軸向載荷以及傾覆力矩的有效承載,極大地提升了空間利用率與力學性能的平衡。就像是在狹小舞臺上跳出華麗舞蹈的舞者,以緊湊之姿展現強大力量,為設備的小型化與高性能化提供了可能。
在精密機械傳動領域,交叉滾子軸承的應用同樣***。精密機械傳動系統要求軸承具備高精度、低摩擦和低噪音等特點。交叉滾子軸承通過其精密的加工和裝配工藝,確保了軸承的高精度和低摩擦特性,滿足了精密機械傳動系統的嚴苛要求。同時,交叉滾子軸承的低噪音設計也有助于提高機械設備的整體運行質量,降低了對環境和操作人員的影響。在精密機械傳動系統的設計中,交叉滾子軸承的合理選用和配置對于提高傳動精度和效率、降低噪音和振動具有重要意義。 精密級軸承旋轉跳動量可控制在2微米以內,滿足高精度測量設備需求。
GCr15SiMn軸承鋼作為主要的交叉滾子軸承的材料,是一種高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性,在油中的臨界淬火直徑為90~110mm(體積分數為50%馬氏體),經840℃油冷淬火后,350℃回火狀態,再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發生非馬氏體轉變,產生托氏體或索氏體,增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。進行冰冷處理,可提高交叉滾子軸承的尺寸穩定性,或進行馬氏體分級淬火,以穩定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。GCr15SiMn軸承鋼一般不建議進行鍛造,一般淬火和低溫回火后使用。可定制法蘭式外圈結構,方便直接與自動化生產線傳送帶模塊對接安裝。云南交叉滾子軸承大量現貨
雙列交叉布局相比單列軸承承載能力提升40%,特別適合重型旋轉工作臺。湖南交叉滾子軸承售后完善
除了GCr15軸承鋼和交叉滾子軸承用的GCr15SiMn軸承鋼以外,在軸承的生產中,還經常使用GCr6軸承鋼和GCr9軸承鋼,其中GCr6軸承鋼更偏向于制作量具,而GCr9軸承鋼主要用于制作鋼球和滾子。GCr6軸承鋼的淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高,熱處理時尺寸變化也不大。***用作量具,如樣板、卡板、樣套、量規、塊規、環規、螺紋塞規和樣柱等,也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具,以及低速刀具切削不太硬的材料。GCr9軸承鋼de耐磨性和淬透性比GCr6軸承鋼高,切削加工性尚可,冷應變塑性中等,焊接性差,對白點形成也較敏感,熱處理有回火脆性傾向。主要用于制造直徑13.5-25.4mm的鋼球,直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子,直徑9.4-17.2mm的圓柱滾子和直徑9.2-17.1mm的球面滾子。湖南交叉滾子軸承售后完善
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