汽車上一般有哪幾種油封？發(fā)動(dòng)機(jī):曲軸--曲軸前,后油封氣門--氣門油封(發(fā)動(dòng)機(jī)修理包o型圈)(分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機(jī)油泵油封...)；凸輪軸--凸輪軸油封；變速器:變速器--變速器前,后油封換檔桿油封(變速器修理包o型圈)(分動(dòng)器--分動(dòng)器前,后油封)；后橋:半軸--后半軸油封差速器--(前)后角矢油封后輪油封前輪油封方向機(jī)油封(方向機(jī)修理包o型圈)方向助力器油封(前半軸油封)。凡是運(yùn)轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的,有些是金屬的,多數(shù)是鋼骨橡膠的,如曲軸后油封,變速箱前后油封,左右半軸油封,主減速器前油封,空壓機(jī)曲軸油封等骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。氣缸油封批量定制

骨架油封的密封原理及應(yīng)用骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。密封原理解析：骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏；厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時(shí),必須在密封圈上涂些油,同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會(huì)把潤滑油從軸上排干,也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn),以達(dá)到在密封面處形成。氣缸油封批量定制不僅能夠阻止?jié)櫥偷耐庑梗_保機(jī)械部件的正常潤滑。

德國CFW,MERKEL骨架油封密封件MerkelFreudenberg公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造,冶金設(shè)備、水利設(shè)備、工程機(jī)械、重型機(jī)械、鍛壓機(jī)械、塑料機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)有Simrit,CFW,Merkel.MM,MFF.Freudenberg等。①CFW骨架油封：1：內(nèi)骨架油封：BAUX2,BAUSLX2,BAFUDSLX7,BA,BAU,BAUSL;BABSL,等2:外骨架油封：B1FUD,B1FUDSL,B1U,B1,B1SL,,B2U,B2USL,B2,3：無骨架油封：R35,R36,R37,R58等4:高壓油封：BABSL等②：MERKEL液壓密封：1：活塞桿密封：U型圈：NI300,T20,T22,T23,T24,TM20等斯特封：OMS-MR,OMS-S等壓緊型密封：KI310,KI320,S8等V型組合圈：ES,ESV等2：活塞密封：U型圈：NA150,NA250,NA300,T18等格來圈：OMK-E,OMK-MR,OMK-S等壓緊型密封：L27,L43,Simko300,T19等V型組合圈：EK,EKV等3：防塵圈：P6,PU5,PU6,PU7,PU8,PU9,PT1,PT2,PU11等4:導(dǎo)向帶：KB,SB,SF,KF等

相信大多數(shù)消費(fèi)者對(duì)耐壓油封的存在并不陌生,尤其是經(jīng)常與油品打交道的消費(fèi)者,工作中會(huì)經(jīng)常使用到各類產(chǎn)品,耐壓油封保質(zhì)保量會(huì)深受消費(fèi)者歡迎,另一方面耐壓油封新行情報(bào)價(jià)也頗受關(guān)注,相對(duì)于傳統(tǒng)意義上的油封,耐壓油封在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上做了改進(jìn),并增加了其他方面的性能,那么市面上常見的耐壓油封具備哪些特點(diǎn)呢？耐壓油封與普通油封不變的一點(diǎn)是密封性能,但前者在密封方面做了進(jìn)一步的加強(qiáng),主要從構(gòu)成材料的選擇入手,注重使用柔韌度較高的材料,這樣一來可以保證油封能與任何接口相契合,從而保證流經(jīng)的油品不會(huì)在聯(lián)結(jié)處發(fā)生泄漏。耐壓油封具備的第二大性能是承壓力,考慮到可能會(huì)在地下環(huán)境進(jìn)行作業(yè),地表下的壓力會(huì)發(fā)生變化,而耐壓油封因?yàn)楸旧沓袎旱男阅茌^好,即使在高壓環(huán)境中也能正常發(fā)揮作用,這也側(cè)面反映出它對(duì)環(huán)境的要求并不高,可挖掘的利用途徑也比較多。耐壓油封具備的第三大特點(diǎn)是它的可塑性,根據(jù)不同工作環(huán)境的具體要求,需要油封的尺寸與規(guī)格自然有所差別,因此為了更好的滿足使用者的需求,生產(chǎn)廠家會(huì)制作出由小到大的不同油封,以應(yīng)對(duì)變化性強(qiáng)的工作環(huán)境,可以與對(duì)接的設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫連接。安裝后，油封刃口的過盈壓力和自緊彈簧的收縮力對(duì)旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生一定的徑向壓力。

種漏油的常見原因：裝配原因：①由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形；②在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導(dǎo)致唇口處劃傷；③由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。彈簧原因：由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松,過松時(shí)彈簧壓緊力小,無法達(dá)到密封效果,過緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損,發(fā)生漏油。工作介質(zhì)原因：工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,發(fā)生漏油。唇口磨損原因：①清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時(shí)發(fā)生異常磨損；②油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損；③油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會(huì)發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損。軸的原因：①旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火,硬度不低于HRC55；②旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。GA油封定制

丁晴橡膠耐礦物油，耐磨性好，在油封中使用得很多。氣缸油封批量定制

目前國內(nèi)大量采用的油封結(jié)構(gòu)型式比較多,其基本結(jié)構(gòu)包括橡膠密封部分、金屬骨架或金屬殼體和金屬彈簧。新型旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的主要特點(diǎn)是在旋轉(zhuǎn)軸與油封唇部之間設(shè)計(jì)了一個(gè)包覆一層波浪狀橡膠的油封內(nèi)轂,工作時(shí),內(nèi)轂隨同軸一起旋轉(zhuǎn),而油封在其唇部與內(nèi)轂外表面之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。其優(yōu)點(diǎn)有：1.在油封內(nèi)轂部份包覆一層波浪狀橡膠,能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸比較大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和軸較大范圍的尺寸偏差,有較佳的軸向及徑向緩沖性能。此種油封在軸的偏心度為0.5mm、轉(zhuǎn)速為800rpm條件下的泥水試驗(yàn)中顯示了良好的密封性能;同時(shí)在50000km的壽命試驗(yàn)中也顯示出非常長的使用壽命。2.由于密封是在油封唇部與內(nèi)轂之間實(shí)現(xiàn)的,故對(duì)軸的不圓度、表面粗糙度要求不高,對(duì)軸表面的輕微損傷也不敏感,提高了油封的可靠性。3.在內(nèi)轂上包覆一層橡膠,能使油封穩(wěn)固地安裝在軸上,如在安裝前在橡膠表面涂點(diǎn)潤滑脂,則安裝就會(huì)變得更容易。4.在油腔與外界之間設(shè)計(jì)了一迷宮式通道,且在通道中布置了兩道防塵唇,使主唇與灰塵及水保持一段距離,延長了旋轉(zhuǎn)軸唇形油封的使用壽命。氣缸油封批量定制