陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能。輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長；無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。山東恒驛通汽車配件有限公司提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。悍馬陶瓷剎車片代理

    1.概述陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多消費(fèi)者起初都會誤認(rèn)為陶瓷制成的，其實(shí)陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動時(shí)，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測定，可達(dá)到800～900度，有的甚至更高。在此高溫下，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng)，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因?yàn)殇摾w維會銹蝕，產(chǎn)生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供剎車性能的同時(shí)，不磨耗對偶件。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能。2.特征輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長；無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。原裝陶瓷剎車片更換山東恒驛通汽車配件有限公司為客戶服務(wù)，要做到更好。

    現(xiàn)如今隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和材料技術(shù)上的進(jìn)步，剎車片的材質(zhì)也經(jīng)歷了翻天覆地的變化，由原來的木材、石棉、半金屬剎車片到的無石棉、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因，陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏，現(xiàn)在由于材料技術(shù)的成熟，陶瓷剎車片的價(jià)格也持續(xù)下滑。現(xiàn)如今陶瓷剎車片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于中高端車上。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費(fèi)者用心去多了解的，以免到時(shí)候，花了較高的價(jià)錢，卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’，那就得不償失了。剎車片廠家，所生產(chǎn)的陶瓷剎車片是貨真價(jià)實(shí)的、安全有保障的陶瓷剎車片。陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝制豹陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)橹票沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。

    此外噪音在制動起始、制動實(shí)施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因陶瓷剎車應(yīng)用的圖例是不一樣的。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車內(nèi)是不會感覺到的，但如果超過800Hz，車主就能明顯感覺到制動噪音。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是國際上前列的高級陶瓷剎車片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。（10）使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會隨車輛的運(yùn)動而被風(fēng)帶走，不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長了原車剎車盤20%的使用壽命。陶瓷剎車片主要作用編輯剎車是車輛出行的一道重要保障，普通剎車長久使用內(nèi)部會有一層釉陶瓷剎車片應(yīng)用圖例質(zhì)容易導(dǎo)致車輛剎不住。山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品質(zhì)量好，收到廣大業(yè)主一致好評。

    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時(shí)會產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實(shí)噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實(shí)施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間。車內(nèi)是不會感覺到的，但如果超過800Hz，車主就能明顯感覺到制動噪音。。山東恒驛通汽車配件有限公司企業(yè)價(jià)值觀：以人為本，顧客滿意，溝通合作，互惠互利。原裝陶瓷剎車片更換

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    一般剎車片材料都是金屬做的，金屬剎車片在使用時(shí)的感覺不同，或軟或硬，但是陶瓷剎車片不會出現(xiàn)這種情況，陶瓷剎車片可不是用陶瓷做的，是使用礦物纖維，芳綸纖維和陶瓷纖維做的。下面來看下優(yōu)缺點(diǎn)在線配資1.陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片主要的差別是沒有金屬，一般在摩擦的時(shí)候金屬的耗損比較大，陶瓷耗損相對會少。而且普通剎車片在使用過程中的噪音也是很大的，使用陶瓷剎車片就相對安靜多了。2.制動能力好不好主要看摩擦系數(shù)，這個會比較抽象一點(diǎn)，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作穩(wěn)定的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降，在實(shí)際應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低制動作用，陶瓷有耐高溫，摩擦系數(shù)相對穩(wěn)定，所以穩(wěn)定性非常好。3.陶瓷剎車片使用壽命長，使用期間剎車片表面不會有刮痕，也不會有碎末留在剎車裝置上，陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%左右。4.陶瓷剎車片具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能，能夠承受較大的壓力與剪切力，而且散熱快不會影響制動，所以陶瓷剎車片更加安全。悍馬陶瓷剎車片代理

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