南宮市隆泰硬質合金廠榮譽出品使用于沖壓模具,沖切材料等方面的硬質合金板，抗沖擊性能好，韌性好。

一、硬質合金板材名詞定義
        硬質合金板材又名硬質合金板塊，硬質合金板料。是硬質合金眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。
硬質合金板材主要由金屬WC碳化鎢粉末和Co鈷混合采用冶金方法經制粉、球磨、壓制、低壓燒結而成，產品肌體致密性好，無孔洞無砂眼，尺寸精密度高(毛坯公差控制在±2.2～±2.2，精坯控制在±0.01)，加工余量少，可有效地提高您的生產效率，大幅減少加工成本。
        常用的金屬碳化物是碳化鎢、碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等，均可使硬質合金具有高硬度和高耐磨性。硬質合金的黏結劑主要是金屬鈷或金屬鎳等，能保證硬質合金具有一定的強度和韌性。
         硬質合金板材主要合金成分為WC和Co，不同用途的硬質合金板材中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍極廣泛。
二、生產工藝流程
        制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)→探傷檢驗→包裝→入庫。
三、硬質合金板材材質性能特征
        硬質合金板材具有極好的紅硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。
四、硬質合金板材物理特征
        硬質合金板材材料性能和適用范圍
牌號
Co%
硬度HAR
密度：g/cm3
抗彎強度MPa
彈性模量GPa
熱帳系數(shù)10-6/0C
適用于沖裁材料
SX10
10
91.7
14.4
4300
490
5.4
厚度小于0.2mm的銅、鋁等薄片
SX15
12
92.5
14.1
4500
460
5.8
銅、鋁、不銹鋼等薄片
SX20
13
90.6
14.1
4100
460
5.8
適用性強，銅、鋁等薄片
SX35A
12
89.8
14.2
3400
470
5.7
Q195、SPCC等冷軋板
SX36
15
89.4
13.8
3900
430
6.3
EI片、SPCC等冷軋板
SX40A
12
88.9
14.2
3300
470
5.7
Q195、SPCC等冷軋板，高速沖模和多工位級進模具
SX45A
15
87.9
13.9
3200
440
6.1
硅鋼片，冷軋板，五金件、標準件的沖模
SX55
20
86.4
13.5
3100
390
6.8
硅鋼片，上下沖頭
五、產品規(guī)格尺寸
       硬質合金板材規(guī)格比較多，常用的100×100×5-30，125×125×20，或者150×100×20-50左右�？梢园凑湛蛻艟唧w要求尺寸規(guī)格訂做，硬質合金板材的現(xiàn)貨備的一般都是常用規(guī)格。
六、硬質合金板材應用范圍
       硬質合金板材的應用主要分為三類：
       1、 用于制作沖裁模具。要應用于制作沖裁銅、鋁、不銹鋼、冷軋板、EI片、Q195、SPCC、硅鋼片、五金件、標準件、上下沖頭等薄片的高速沖模和多工位級進模具。
       2、 用于制作耐磨刀具。如木工行業(yè)用刀具、塑料粉碎刀具等。
       3、 用于制作耐高溫零件、耐磨零件、防屏蔽零件。如機床的導軌、自動柜員機的防盜加強板等。
       4、 用于制作化工行業(yè)耐腐蝕零件。
       5、 用于醫(yī)療設備的防輻射和防腐蝕材料。
       6、 不同用途的硬質合金板材的材質性能不盡一致，使用時應具體根據(jù)用途選擇合適材質的硬質合金板材。
       南宮市隆泰硬質合金廠以優(yōu)質超細碳化鎢粉末為原料，采用世界先進的制備技術批量生產的超細晶硬質合金板材，具有高強度和高硬度，性能優(yōu)異，是機械加工模具生產方面首選優(yōu)質材料，廣泛用于各生產加工領域。可以按照客戶的具體規(guī)格量身訂做，滿足客戶對硬質合金板材的使用。

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焊條和各種非標異形產品定做。

YT15(P10)硬度≥91適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削的半精車及精車.斷續(xù)切時的精車.旋風車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。

YT14(P20)硬度≥90.5適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續(xù)切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。

YT5(P30)硬度≥89.5適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。

YT30(P05)硬度≥92.5適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴等。

YT05（P05）硬度≥92.5適于淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。

YG3（K01）硬度≥90.5適于鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。

YG3X（K01）硬度≥91.5適于鑄鐵、有色金屬及其合金的精車、精鏜等。

YG6（K20）硬度≥89.5適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的精加工的半精加工。

YG6A（K10）硬度≥91.5適于鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。

YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。

YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。

YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。

YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。

YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。

YD101 適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。

B60（K01）硬度≥92石油管螺紋加工疏刀專用。

YM051（M05）硬度≥92.5用于鐵基、鐵鎳基耐熱合金、高強度鋼和高錳鋼的精加工，亦可用于不銹鋼、淬火鋼的切削加工。

YM052（M05）硬度≥92.5用于淬火鋼、高強度鋼、耐熱不銹鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵的切削加工。

YM053（M05）硬度≥92.5用于高鎳冷硬合金、球墨冷硬鑄鐵、白口鑄鐵的精、粗加工，亦適于一般鑄鐵的粗、精加工。

YM10（M30-K30）硬度≥91.5適于不銹鋼的精加工，亦適于碳素鋼、合金鋼（除鎳基外）、調質鋼的精加工。

YS2T（M10-P10）硬度≥91.5適于低速粗車、銑削鎳基、鈷基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金、作切斷刀及絲錐尤佳。

YD777（M05）硬度≥92適于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵、加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

YT715硬度≥92.5有較高的耐磨性和紅硬性，適于高強度合金鋼的半精與精加工。

YC10適于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進給量，也可作仿形車削。

YC40適用于鋼、鑄鋼的強力切削，宜在惡劣的條件下采用低切削和大進給量切削加工。

YD101適用于鑄鐵、有色金屬尤其是鋁材的精加工、半精加工，，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

YD201適用于航空工業(yè)有銳利刀刃要求的刀具。亦采用中切削速度和較大進給量。具有良好的耐磨性和韌性。

YT767硬度≥92.8耐磨性高、抗塑性變形能力好。適于高錳鋼、不銹鋼的連續(xù)和間斷切削。

YT758硬度≥92.5高溫硬度好，耐磨性好。適用于超高強度鋼的連續(xù)和間斷切削。

YT535硬度≥91耐磨性、紅硬性高于YT540并有較高的使用強度。適于鑄、鍛鋼的連續(xù)粗車、粗銑。

YG522硬度≥92.5耐磨性好，使用強度高，是竹木加工專用牌號，其使用壽命高，并可用于有金屬和非金屬材料的切削加工。

YG546硬度≥90.5韌性好，使用強度高，能承受較大的沖擊負荷，適于不銹鋼、鑄鐵粗加工。

YG610硬度≥93.5具有良好的熱強性和高耐磨性。適于鑄鐵、高溫合金、淬火鋼等材料的連續(xù)和簡短切削。

YG640硬度≥91.5具有良好的熱強性和高耐磨性,抗沖擊、抗氧化能力好。適于大型鑄件的連續(xù)、間斷切削和耐熱鋼、高強度鋼銑削、刨削。

YG813硬度≥92耐磨性好，較高的抗彎強度和抗粘結能力。適于加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。

更多詳情（牌號、型號及其參數(shù)），敬請咨詢

另外各種非標異形產品、尺寸、形狀、角度都可以定做，來圖來樣皆可以。