在安裝旁濾設備時，管道連接的質量直接影響系統的密封性和運行穩定性。連接管道的材質應與系統主管道材質相匹配，且具備良好的耐腐蝕性和耐壓性。在連接過程中，要確保管道接口的平整度和密封性，可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式，根據實際情況選擇合適的連接工藝。例如，對于大管徑的管道，法蘭連接更為可靠，便于安裝和拆卸；而小管徑管道可采用螺紋連接。連接完成后，需進行嚴格的壓力測試和密封性檢查，確保無泄漏現象，防止循環水泄漏影響系統正常運行及造成水資源浪費。灌溉過濾一一農田、公園、市政及高爾夫球場用水過濾。陜西循環水旁濾設備現場案例照片

循環水旁濾設備的過濾精度與水質標準適配

工業循環水的濁度控制直接影響系統能效，萬森旁濾設備通過石英砂濾層的孔徑設計實現精細過濾。石英砂粒徑通常為0.5-1.2mm，形成的過濾孔隙可截留20-40μm的懸浮物，使出水濁度從原水的20-50NTU降至≤5NTU，達到《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB/T50050）中“濁度≤10NTU”的標準要求。對于電子、醫藥等對水質要求更高的行業，可通過級配濾料（如石英砂+無煙煤雙層濾料）將過濾精度提升至10μm以下，滿足工藝用水的潔凈度需求。實際應用中，可以選擇合適的旁濾設備，將冷凍水濁度穩定控制在3NTU以內，有效避免了精密換熱器的堵塞問題。 福建循環水旁濾設備供應商流量計算**：按系統總水量的1-3%選取旁濾量，例如100m的冷凍水系統，旁濾流量建議為1-3m/h；

旁濾設備的濾料級配與反沖強度優化

濾料級配合理性直接影響過濾效率與反沖效果。傳統單層石英砂濾料存在“上細下粗”的自然分層現象，易導致表層堵塞、底層截留能力未充分利用。萬森采用“梯度級配”技術，將石英砂按粒徑0.5-1mm（上層）、1-2mm（中層）、2-4mm（下層）分層填充，形成“粗濾-精濾-支撐”復合結構：-**上層**：截留大顆粒雜質，納污量占比60%；-**中層**：捕捉中等顆粒，提升過濾精度；-**下層**：支撐濾層，防止漏砂。

旁濾設備在中央空調系統中的應用：高效凈化，保障系統穩定針對中央空調循環水系統的腐蝕與懸浮物控制需求，萬森推出手動/自動旁濾設備。在中央空調運行中，冷卻水中易因空氣中灰塵、藻類繁殖等產生濁度升高問題，旁濾設備可通過持續過濾去除雜質，配合緩蝕阻垢劑使用，有效防止冷凝器、蒸發器等換熱設備結垢與腐蝕。自動旁濾設備支持定時或壓差觸發反沖洗，減少人工維護工作量，尤其適合大型商業綜合體、酒店等場所的集中式空調系統。安裝時通常在主回水管路上并聯旁濾設備，管徑與并聯支數需根據系統保有水量計算確定，排污口接入污水管網以確保環保要求。萬森旁濾設備以其高效凈化能力，保障中央空調系統穩定運行。旁濾設備與加藥處理是循環水處理的互補手段：加藥處理通過化學藥劑抑制腐蝕、結垢及微生物生長。

旁濾設備反沖洗頻率與能耗優化策略

反沖洗是旁濾設備維持過濾效率的關鍵環節，其頻率與能耗直接影響運行成本。研究表明，當濾層壓差達到0.05-0.07MPa時，濾料的納污量接近飽和，此時反沖洗效率比較高。對于冷卻水系統，因雜質負荷較高，建議每3-5天自動反沖一次；冷凍水系統可延長至5-7天。反沖洗流速需達到過濾流速的2-3倍（約40-60m/h），以確保截留雜質徹底剝離。萬森自動型設備通過壓差傳感器與PLC聯動，可精細觸發反沖，較傳統定時反沖節省30%的耗水量。 定期檢查濾料層高度與污染程度，若石英砂表面出現板結或油類粘附，需進行深度清洗或更換。福建循環水旁濾設備供應商

該裝置還能降低水資源的浪費，節約生產成本，提高企業的經濟效益和生產效率。陜西循環水旁濾設備現場案例照片

旁濾設備的選型與安裝注意事項

用戶在選型時需注意以下要點：首先，根據循環水類型（冷卻水/冷凍水）確定旁濾流量比例，冷卻水系統因污染負荷較高需更大旁濾量；其次，核算系統最大流量與管路壓力，確保設備進出口管徑與主系統匹配；***，考慮安裝空間與反沖洗排污便利性，自動型設備需預留電控系統安裝位置。安裝時需在旁濾管路設置壓力表與流量計，便于實時監控過濾效果與壓降變化。此外，設備運行過程中需定期檢測濾料損耗情況，及時補充或更換石英砂，避免因濾層破損導致過濾失效。 陜西循環水旁濾設備現場案例照片