共聚粉：(1)MMA—BA即MB牙托粉：是MMA與丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由于聚合物中含有BA鏈節，由此粉制作的義齒基托的沖擊強度和撓曲強度都有所提高。(2)MMA—MA牙托粉：是MMA與丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，該牙托粉調和時需牙托水較少，面團期持續時間較長，充填塑性好，耐磨性和耐擦傷性有所提高。國產的YT牙托粉及國外的Palapont HS均為此種牙托粉。(3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。該粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的機械性能有明顯提高。(4)橡膠接枝改性PMMA牙托粉：是甲基丙烯酸甲酯與橡膠(如丁苯橡膠)的接枝共聚物，其明顯特點是所制義齒基托的沖擊強度大幅度提高，韌性明顯增強。牙托粉中一般加有少量的引發劑，如過氧化苯甲酰(BPO)。牙托粉制作的假牙具有良好的透音性，使用時不會產生尷尬的回音現象。自凝牙托粉代理商

關于牙托粉的使用方法，需要注意以下幾點:1.清潔:在使用牙托粉之前，需要先清潔牙托。可以用牙刷和溫水輕輕刷洗，并用清潔劑進行消毒。2.使用量:使用牙托粉的量應該適量，有需要可以用小勺子來量取。3.潤濕:將牙托浸泡在溫水中，然后取出晾干凈，在牙托表面上均勻地噴上一層牙托粉。4.搖晃:在牙托表面噴上牙托粉之后，需要把牙托輕輕晃動幾下，讓牙托粉均勻地覆蓋在表面上。5.清潔:用清水將牙托水洗干凈，并在表面用牙刷輕輕刷洗。6.殺菌:在使用過程中，除了定期清潔牙托，也需要使用專門的牙托清潔液來進行消毒，以保證口腔的健康。口腔牙托粉電話牙托粉作為假牙制作的重要材料，在口腔修復領域發揮著重要作用，為患者帶來健康和自信。

義齒基托樹脂性能：1.聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0.43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態穩定性近似于熱固化型樹脂。4.色澤穩定性(color stability) 自凝樹脂的顏色穩定性不如熱固化型樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續氧化，變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關。2.聚合熱 自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產生，產熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環境溫度也有關系。在一般情況下，環境溫度高，固化愈快反，應熱愈大。3.機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。

影響面團期形成時間的因素如下：1/溫度：室溫高，面團期形成時間就很短 ，室溫低，面團期形成時間就很長為了加快或延緩面團期形成時間，可以通過改變溫度來進行。在夏天，為了延緩面團期形成時間及面團期持續時間，可將調和物放入低溫的冰箱中；在冬天，可將調和物用溫水浴來加快面團期的形成，但不可在火焰上加熱，因單體的液體或蒸氣具有可燃性。在用溫水加熱時，注意不要讓水接觸到調和物，而且溫度不可超過55℃，以免引發聚合，而且調和物易變得較硬而無法充填型盒。2、填塞，應在面團期內完成。調和物經加壓納入型盒內，務必使其充滿整個型腔。(5)熱處理 熱處理是對填塞好的樹脂進行加熱聚合的過程，使其中的單體聚合，完成義齒基托的固化成型。優良的牙托粉，能讓義齒基托在口腔中保持穩定，避免脫落和移位。

義齒的制備方法步驟為：(1)將納米載銀磷酸鋯超聲分散在環己烷中，然后加入硅烷偶聯劑和正丙胺，產物經過過濾，丙tong洗滌，真空干燥后，得到固體粉末A；其中載銀納米磷酸鋯，硅烷偶聯劑，正丙胺的質量比為1∶0.02～1∶0.01～0.5；(2)將粉末A超聲分散在二甲苯中，加入引發劑，在氮氣保護的情況下，緩慢滴加甲基丙烯酸甲酯單體到反應器中，反應產物冷卻至室溫后，將產物離心后用丙tong洗滌，產物經真空干燥，得到固體粉末B；其中固體粉末A，過氧化苯甲酰，甲基丙烯酸甲酯的質量比為1∶0.1～1∶0.5～5；(3)配置溶液C，其中去離子水，聚甲基丙烯酸鈉，聚乙二醇PVA1788質量比為： 100∶0.2～2∶0.005～0.05；(4)在甲基丙烯酸甲酯單體中加入粉末B，經超聲分散成均勻的懸浮液，將懸浮液加入到有溶液C的懸浮聚合反應器中，反應器通氮氣保護，首先保持反應器在室溫下攪拌，然后升溫反應，反應產物經反復靜置沉淀和水洗滌，然后將沉淀烘干得到所需產物，其中反應器中溶液C與懸浮液的體積比為3～8。牙托粉的顏色可以與自然牙齒相匹配，使假牙看起來更加真實自然。東北自凝牙托粉代理商

牙托粉在假牙制作過程中發揮著關鍵作用，牙托粉讓假牙更加貼合口腔，提高佩戴舒適度。自凝牙托粉代理商

注意問題，產生氣孔原因，在基托的制作過程中，若不注意操作規程，會導致基托中產生許多細小氣孔，氣孔的存在會成為基托斷裂的引發點，嚴重影響基托的性能。產生氣孔的原因有以下幾點：(1)熱處理升溫過快、過高：在前面熱處理方法中已講到，熱處理不可升溫過快、過高，否則，會在基托內部形成許多微小的球狀氣孔，分布于基托較厚處，且基托體積愈大，氣孔愈多。(2)壓力不足：會在基托表里產生不規則的較大氣孔或孔隙，尤其在基托細微部位形成不規則的缺陷性氣孔。自凝牙托粉代理商