糧油加工過程自動化方案某大型食用油精煉企業在脫臭工段面臨蒸汽流量計量難題，高溫（260℃）、高濕度環境導致傳統渦街流量計出現頻率漂移，影響精煉效率與能耗核算。道威斯頓 FTV-1600H 高溫型渦街流量計采用全鈦合金漩渦發生體，耐溫可達 400°C，獨特的頻率信號處理技術將噪聲抑制比提升至 20：1，在蒸汽濕度 95% RH 條件下保持 ±1% FS 測量精度。在 600t/d 產能的菜籽油精煉線應用后，蒸汽消耗從 850kg/t 降低至 720kg/t，年節約蒸汽成本 300 萬元。設備的法蘭式夾裝結構便于在線更換，配合 DOWESTON 能源管理系統，實現了各工段能耗的精細追溯，為后續節能改造提供了數據依據。實驗室真空設備依賴高精度壓力傳感器控制。溫州壓力傳感器選型報價

研發驅動與材料創新，公司作為自動化測量領域的 ，道威斯頓持續投入研發以優化材料應用。例如，其水質分析傳感器采用納米級鍍膜技術，提升電極的耐腐蝕性與響應速度；溫度傳感器引入新型熱敏材料，擴展測量范圍至-200℃至800℃。公司還與高校合作開發高分子復合材料，用于替代傳統金屬材料，降低產品重量并提升抗沖擊性。這些創新不僅體現在材料選型上，還包括生產工藝的改進，如激光焊接替代傳統釬焊，減少熱應力對精密部件的影響。南通自動化壓力傳感器植入式傳感器用于持續監測顱內壓變化。

MEMS壓力傳感器在微型化集成中的進展在航空航天燃料管理系統或微型無人機中，MEMS壓力傳感器以其體積小、功耗低成為優先。設備采用硅基微加工技術，集成壓力敏感元件與信號調理電路。某衛星推進劑余量監測應用中，傳感器成功測量微牛級推力器壓力，分辨率達0.1Pa。其三維封裝技術將體積壓縮至2mm3，功耗<1mW，支持太陽能供電。此外，設備通過數字總線輸出，可級聯構成傳感器網絡，實現多參數同步監測。在生物醫療植入場景，傳感器通過生物兼容涂層，成功應用于顱內壓監測，數據刷新率達100Hz。

FTE-1600C系列夾持型電磁流量計全新FTE-1600C夾持型電磁流量計限時購各種環境處理項目、實驗項目的流量測量FTE-1600C夾持型電磁流量計是法拉第電磁感應定律的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，擁有壓損極小，性能穩定，安裝方便。輸出信號和被測流量成線性，精度高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。

FTE-1600C夾持型電磁流量計依據法拉第電磁感應定律的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，是流體力學和電磁學結合的產物。我們更新了FTE-1600T電磁流量計。無論是在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突破：棱角分明的外觀，磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長效地保護電磁流量計的管體表面，表面防腐性能優越。 橋梁健康監測使用分布式壓力傳感器網絡。

造紙工業高粘度介質計量方案某大型文化用紙生產企業在紙漿蒸煮工段面臨黑液流量計量難題，傳統容積式流量計受限于 1.2mm 以上顆粒堵塞問題，計量誤差高達 ±2% 且維護頻率達每周 3 次。道威斯頓 FTM-1600Z 科里奧利質量流量計采用直管段無阻礙設計，可耐受 500cSt 高粘度介質及 5% 以下固體顆粒含量，內置的密度補償模塊實時修正蒸煮過程中介質組分變化對測量的影響。在 1200t/d 產能的化學漿生產線應用后，流量測量精度提升至 ±0.35%，徹底解決了堵塞問題，維護周期延長至 6 個月以上。通過與 DCS 系統聯動實現藥液添加閉環控制，燒堿消耗同比降低 18%，年節約原材料成本超 500 萬元，同時為后續 MVR 蒸發系統的能效優化提供了精細數據支撐。石油開采中井下傳感器可防鉆井井噴事故。大連壓力傳感器報價

智能輪胎通過壓力分布改善車輛操控性能。溫州壓力傳感器選型報價

倉儲管理：數字化與精細化結合道威斯頓倉儲體系以智能倉儲系統（WMS）為 ，實現全流程自動化與數據驅動。入庫環節，貨物通過RFID批量掃描自動分配庫位，系統根據產品特性（如精密儀器需恒溫存儲）智能推薦存放區域。例如，高精度流量計存入 防震貨架，環境溫濕度實時監控并聯動空調系統調節。庫存管理采用ABC分類法與動態安全庫存模型，A類高周轉物料（如常用壓力變送器）設置自動補貨閾值，缺貨風險降低70%。出庫作業依托WMS的智能揀選策略，通過“波次揀選”與AGV協同作業提升效率。例如，某汽車零部件客戶訂單包含50種不同規格傳感器，系統自動合并相近庫位揀選路徑，AGV完成90%的搬運任務，人工 需復核關鍵部件，整體效率提升45%。環境控制方面，恒溫恒濕倉庫配備雙壓縮機制冷系統與正壓防蟲設計，確保精密儀器存儲環境穩定（溫度±0.5℃、濕度≤45%RH），并通過區塊鏈技術記錄溫濕度數據，滿足醫藥行業GSP認證要求。溫州壓力傳感器選型報價