另外，由于微孔太小，霧化液體中的溶質或雜質很容易造成微孔堵塞而使霧化裝置無法霧化。當自上而下噴霧時，如果霧化液體過多會積壓在微孔網片上，也會造成無法振動霧化的情況。所以該種超聲波霧化方式的應用比較有限，*適合于對質量要求不太高的便攜式微量霧化的一些消費類領域，比如小型的香薰器、家用手持霧化吸入器、美容補水儀等等。

第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬式超聲波換能器的霧化方式，該項技術**早是在上世紀90年代前后在美國提出，在傳統的朗之萬式超聲換能器上開通液體通道，液體被輸送到在換能器變幅桿比較大振幅點的前端時被超聲振動撕裂而霧化。 超聲波霧化器可以用于制造化妝品包裝盒上的印刷圖案。江蘇制造超聲波霧化廠家直銷

聚合物分子液體

純溶液在大多數情況下與純液體相似，除了當溶解液中含有很長的聚合物分子鏈。在這種情況下，聚合物分子的長度會影響霧化過程，那是當液滴從整個液體中分離并進而形成霧化狀態時，那些聚合物分子就會阻礙這種離散液滴的形成。

不溶固體混合液

帶有不溶解固體的混合液，有三種因素會影響霧化能力：顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態關系。

固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為30%, 在高濃度情況下，要有恰當的條件才能霧化。即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動態因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態的能力。 山西通用超聲波霧化維修超聲波霧化器可以用于制造金屬合金中的微粒。

利用超聲波將液體霧化的技術或方式均可以被稱為“超聲波霧化”，具體的實現方式和技術有很多很多種，而我們這里主要討論的以及我們通常說的“超聲波霧化”是指基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化。而基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化也有很多種，目前行業上主流使用的超聲波霧化方式可以被大致分為三類：單晶片壓電陶瓷式、微孔網片式、朗之萬換能器式。下面我們就具體介紹一下這三類超聲波霧化方式的原理及特點。

首先，單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說是為常見也是早的超聲波霧化方式，又被俗稱為超聲波霧化片（如圖1所示）。該種技術是通過壓電陶瓷換能器（霧化片）在液體中振動發射超聲波，當超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時，由于不同介質聲阻抗的巨大差異，超聲波能量會在交界面處快速聚集并將液體終撕裂成微小的液滴而形成霧化。

超聲波霧化的原理存在兩種理論解釋。分別是微激波理論和表面張力波理論。 一方面，微激波理論解釋，超聲波在液體介質中產生的空化效應導致微激波的產生從而產生霧化現象。這種理論認為空化效應是使得液體產生霧化的直接原因，空化的空泡崩潰時除了產生熱和光輻射外其余部分以微激波的形式輻射當微激波達到一定強度時引起液體的霧化當微激波達到一定強度時引起液體的霧化。 另一方面，表面張力理論認為霧滴的產生是由于液體表面波的不穩定使得液體產生霧化，具體的說當一定聲強的超聲波通過液體指向氣液界面超聲波在此界面形成表面張力波在與表面張力波相垂直的力的作用下一旦振動面的振幅達到一定值，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。這種理論認為表面張力波在它的波峰處產生霧滴，其霧滴尺寸與波長成正比。表面張力波的模型及表面張力波霧化模型圖。超聲波液體處理可以去除污染物、殺滅細菌等應用。

應用：

超聲波霧化噴涂系統如今在很多領域都有應用，其中在替代能源與納米材料、玻璃工業、醫療、印刷電路板、半導體等領域尤為突出。如：

1、超聲波燃料電池催化劑涂層系統

2、薄膜&鈣鈦礦太陽能電池涂層系統

3、碳納米管、納米線及其它納米材料涂層系統

4、薄膜功能玻璃涂層系統

5、硬質涂層及其他薄膜保護玻璃涂層系統

噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂是防腐工程中比較常見的一種常見的施工方法，在施工過程中，噴涂也會出現很多的問題，像流掛、氣泡等問題。 超聲波霧化器可以用于制造汽車零部件上的涂層。天津定制超聲波霧化銷售廠家

超聲波霧化器可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。江蘇制造超聲波霧化廠家直銷

第二種超聲波霧化方式是通過環形壓電陶瓷與一個微孔網片貼合而形成的超聲霧化裝置，該項技術在本世紀初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動帶動微孔網片（一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片）的軸向振動，然后微孔網片將其一側的液體吸收并穿過微孔噴射出去，由于微孔很多孔徑很?。ㄒ话阍?-10微米），被微孔網篩出去的微小液滴也就形成了液霧。圖4為一種微孔網片式霧化換能器的微孔片顯微鏡照片。此種霧化方式實際上是一種噴閥而并不是傳統意義上的振動撕裂產生的霧化，所以該種霧化方式與其他超聲霧化方式不同，其霧化粒徑與超聲頻率無關，與微孔的孔徑有關，霧化粒徑基本與孔徑接近。江蘇制造超聲波霧化廠家直銷