風管的優勢： 1.壓降低：眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。 2.精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，較大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。 3.安全密封圈防漏系統。 4.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的較佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受較大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。 5.相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材省；同理而言，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。 6.管路布局優美、立體感強：當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優美典雅的成型法蘭風管將是較佳之選。 7.承插式的螺旋圓風管的安裝形式多。圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。宜興實用風管產品價格信息

風管標準術語： （1）檢驗批：按同一的生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。 （2）檢驗：對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。 （3）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續施工做出確認的活動。 （4）主控項目：建筑工程中的對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。 （5）一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。 （6）抽樣檢驗：按照規定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構配件、設備或建筑工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。 （7）風管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 （8）風道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。 （9）通風工程：送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統工程的統稱。 （10）空調工程：空氣調節、空氣凈化與潔凈空調系統的總稱。 （11）咬口：金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構造。徐州正規風管產品設計風管是采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。

風管，是用于空氣輸送和分布的管道系統。有復合風管和無機風管兩種。復合風管以保溫風管為表示?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|分類。風管制作：不銹鋼風管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應清理表面塵土和油污。按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻力較小但高度尺寸較大，制作復雜。所以應用以矩形風管為主。按材質，風管可分為金屬風管，復合風管，高分子風管。風管的材質一般為橡塑復合保溫材料。

風管標準術語： 1.漏風量：風管系統中，在某一靜壓下通過風管本體結構及其接口，單位時間內泄出或滲入的空氣體積量。 2.系統風管允許漏風量：按風管系統類別所規定平均單位面積、單位時間內的較大允許漏風量。 3.漏風率：空調設備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風量的比值。 4.凈化空調系統：用于潔凈空間的空氣調節、空氣凈化系統。 5.漏光檢測：用強光源對風管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數量的方法。 6.風管系統的工作壓力：指系統風管總風管處設計的較大的工作壓力。 7.空氣潔凈等級：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子較大濃度限值進行劃分的等級標準。 8.角件：用于金屬薄鋼板法蘭風管四角連接的直角型專門用構件。 9.非金屬材料風管：采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼等非金屬無機材料制成的風管。 10.復合材料風管：采用不燃材料面層復合絕熱材料板制成的風管。 11.防火風管：采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風管。復合風管簡稱氯氧鎂通風管道，也可叫做改性無機玻璃鋼通風管道。

共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優點是節省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節省運行費用，頗受廠房裝修施工企業歡迎。標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設備上完成法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經法蘭卡成型機成型后切割成統一的尺寸供安裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專門用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。復合擠塑風管具有高抗壓，不吸水，防潮、不透氣、輕質、使用壽命長、導熱系數低、持久的保溫隔熱性。徐州現代風管產品代理商

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