塑料激光鐳雕粉又稱鐳射雕刻（簡稱鐳雕）激光添加劑、激光粉，鐳射粉，激光打標粉，激光打標添加劑，激光母粒，激光打標材料、塑料激光打標粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位產生物理或化學上的變化，以留下刻記。適合于幾乎所有類型塑料（PC、PA、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等）、橡膠、硅膠。鐳雕粉使用方法：1、與添加劑、顏料色粉、穩定劑混合攪拌使用，不用改變原有生產工藝。適合注塑、擠出、擠出涂覆、吹塑、噴涂、發泡。2、標記顏色為黑、白、灰。鐳雕粉，又稱熒光粉，是一種具有發光性的材料，一般是以氧化鋅、氧化鎘等為基礎材料。透明底雕黑字鐳雕粉供應商

鐳射粉工藝：

1、點陣雕刻：酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，然后構成整版的圖象或文字。其掃描的圖形、文字及矢量化圖文都可以使用點陣雕刻。

2、矢量切割：在圖文的外輪廓線上進行切割。通常采用這種模式在木材、紙張、亞克力等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。鐳雕技術，也被稱為激光雕刻、激光打標或鐳射打標，是一種利用激光對材料進行加工的技術。其基本原理是通過控制強度高聚焦的激光束照射在材料表面，使材料發生物理或化學反應，從而產生持久性的標記。 四川國產鐳雕粉廠家精選鐳雕粉和紅外吸收劑雖然都是添加在塑料中的特殊材料，但是功能和應用領域有所不同。

鐳射雕刻（激光打標）原理與過程

鐳射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成長期標記，其過程如下：

1、高能激光發射： 激光器產生高度聚焦、能量集中的激光束。

2、能量吸收與轉換： 聚焦激光束作用于材料表面微小焦點區域，材料吸收光能并瞬間轉化為熱能。

3、材料表層反應（關鍵步驟）： 局部高溫引發材料多種變化：

燒蝕 (Ablation)： 表層材料急速蒸發/氣化。

熔化 (Melting)： 部分材料熔化，熔融物可能被輔助氣體吹離。

化學/物理改性： 光能誘導材料發生變色（如氧化/碳化）、發泡或微觀結構改變。

4、精確圖案刻蝕： 通過數控系統精確控制激光束的位置、移動路徑、開關及參數（功率、速度、頻率），在材料表面逐點/逐線掃描刻蝕出預設的圖形、文字或編碼。

5、快速冷卻與定型： 激光作用點移開后，材料急速冷卻，改性的表面結構固化定型，形成清晰、穩定、長期的標記。

鐳雕粉的性質和用途，鐳雕粉是一種特殊的光敏材料，它可以在光的作用下發生化學反應而顯現出圖案或文字。因此，它廣泛應用于印刷、廣告、彩色玻璃、光學儀器等行業中。在使用鐳雕粉時需要注意以下幾點：鐳雕粉使用環境，應在室內光線充足、相對濕度50%以下、溫度22℃左右的環境下進行。鐳雕粉的添加量應視具體環境而定，下面給出具體比例供參考。

鐳雕粉混合方法：

1.將鐳雕粉適量攪勻后加入液體原材料中，再攪拌均勻即可。

2.將油性鐳雕粉適量加入油墨中，用印刷機攪拌均勻即可。 由于鐳雕粉具有明顯的顏色變化，因此也被用于制作安全指示材料。

透明底雕黑字鐳雕粉是一種用于激光打標的特殊材料，具有優異的激光吸收性能，能在透明材質上形成清晰、持久的黑色標記。在制作透明塑料制品時使用鐳雕粉能夠實現精細的圖案雕刻，增加產品層次感。鐳雕粉的精細雕刻效果，使得透明塑料表面圖案更為立體，細節更為突出，極大地提升了產品的質感和檔次。其優異的附著性能，確保圖案在長期使用中不易磨損，保持持久如新的視覺效果，廣泛應用于禮品、電子產品外殼等領域，成為提升產品競爭力的關鍵因素。鐳雕粉的主要成分是一種特殊的材料，它能夠吸收激光的能量，并將其轉化為熱能。海南環保鐳雕粉廠家

鐳雕粉還具有特殊的光學功能，在某些情況下可以顯示出鐳雕圖案的效果，這使其也常被用于識別產品的真偽。透明底雕黑字鐳雕粉供應商

鐳雕粉的成分有哪些？鐳雕粉的成分主要包括聚丙烯酸酯、閃閃粉、鈦白粉、水晶粉、稀土熒光粉等。

一、聚丙烯酸酯，聚丙烯酸酯是一種常見的合成樹脂材料，是鐳雕粉的主要成分之一。它具有耐水、耐酸堿、耐候性好等特點，在鐳雕粉中起到粘合和固化的作用。

二、閃閃粉，閃閃粉是一種顏料材料，它是由氧化鋁、鈦白粉、金屬箔等材料經過多道工序制成的。它具有高亮度、彩度強的特點，在鐳雕粉中起到提亮、增光、增色的作用。鐳雕粉應用范圍：牲畜耳標，燈開關蓋，化妝品包裝材料，汽車內部按鈕和門把手、儀表板,商業機器用的ABS鍵盤、HDPE、即、PET和PVC剛性容器和容器蓋，尼龍和PBT汽車和非汽車用電器連接件，發動機罩元件如保險盒和氣帽,防偽標簽,集裝箱鎖扣,文具,家電外殼等。 透明底雕黑字鐳雕粉供應商