螺旋環牒式:以日式樣機為**的***代脫水機國內已推廣應用了3-4年,缺點是產量偏低。全新分離技術:采用螺旋壓力與動靜環的有機結合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術,為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。節能、節水:由于動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,**節約了工業用水(單機節水13000噸/年)。主螺旋軸低速運轉(3-5轉/分)低速減少了設備的機械磨損,延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節電達50000度/年。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接,便于檢修。推送機采用S擺管的設計。南京節能污泥干化設備生產企業
1、污泥池內的污泥通過污泥輸送泵,被輸送至計量槽,通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量,多余的污泥通過回流管回流到污泥池。2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。3、礬花在濃縮部經過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進,在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。例圖徐州國內污泥干化設備租賃濕度傳感器采用美國Humier-15,分辨率達到0.5%。
污泥濃縮后,用物理方法進一步降低污泥的含水率,便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。脫水(干化)有自然蒸發法和機械脫水法兩種。習慣上稱機械脫水法為污泥脫水,稱自然蒸發法為污泥干化。方法雖異,但都是進一步降低污泥含水率的措施 [1]。污泥干化(sludge drying)是污泥自然脫水的方法。污泥干化包括滲漏和自然蒸發。污泥于化只適用于沒有異味的污泥。污泥可以放置于滲漏性好的土地進行干化,更多的是在人工干化床進行干化。 [3]
高粘度污泥干化設備高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機:根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快,機內熱風溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風,物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。 [1]技術達到國內先進水平,可用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業的污泥處理處置。
污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發設計的污泥**干燥設備,在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現象。新型污泥烘干機特點: 1、高效節能污泥烘干機,污泥烘干機采用新型傳動裝置,相比一般污泥烘干機,節約用煤量近20%,為客戶節約成本,就是為我們的客戶創造價值。 2、綠色環保污泥烘干機,污泥烘干機采用多級凈化除塵設備,達到和高于國家要求的環保標準,降低設備對于環境的污染。由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。金壇區定制污泥干化設備量大從優
通過安全排氣閥來釋放蒸汽,并通過供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積,確保了系統運行的穩定性和安全性。南京節能污泥干化設備生產企業
我們在制造烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有***的室外耐候性和耐熱性,同時具有***的耐工業烘干機腐蝕和耐粉化性能、***的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,**減少成本。第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。南京節能污泥干化設備生產企業
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