在醫療器械生產領域，GRACO 雙組份點膠系統是品質保障的關鍵一環。以心臟起搏器的組裝為例，其緊湊結構可安裝在超凈工作臺的有限空間內，與顯微鏡、微操作器械等協同工作。多種系統配置適應不同生物兼容性膠水的需求，確保對微小電子元件與生物組織接觸部位的精細涂膠。通過與數據跟蹤系統集成，每一次涂膠的參數、時間、用量都被詳細記錄，一旦產品出現問題可追溯根源。這不僅保障了醫療器械的安全性，還提升了生產管理的精細化程度。雙組份點膠由 A、B 組份構成，混合后固化，適用于電子封裝，確保元件穩固黏合。中國澳門國內雙組份點膠設備

美國 GRACO 雙組份點膠系統為家具制造帶來了工藝革新。在現代簡約風格家具的生產線上，其易集成的特性使得它能迅速融入板材切割、打孔、組裝等一系列工序中。工人在組裝實木桌椅時，只需啟動系統，它便能按照預設程序，在榫卯連接處快速涂膠，膠條均勻飽滿，確保連接牢固。而且，憑借高生產率，原本需要手工緩慢涂抹膠水、等待干燥的冗長過程被大幅壓縮，一天的產量相比傳統工藝提升數倍，讓家具企業能更快響應市場需求，推出更多新品。青海PR-Xv雙組份點膠銷售廠家GRACO 雙組份點膠在手機制造，輔助外殼貼合，讓組裝流程更高效。

固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作為 GRACO 雙組份點膠系統的重要組成部分，是集計量、混合和涂膠于一體的創新系統。在現代制造業中，雙組份密封膠和粘合劑的應用越來越眾多，而該系統能夠滿足各種復雜的涂膠需求。伺服驅動賦予了它強大的控制能力，無論是膠條的連續性涂覆，還是精確的打點操作，都能實現出色的可重復精度。其獨特的流道設計，從根本上解決了材料在流道中可能出現的滯留問題，保證了材料的先進先出。高耐磨的特性使其可以適應不同粘度的材料，對于導熱界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂膠任務，顯著提高了生產效率。

從維護保養角度看，美國 GRACO 雙組份點膠系統設計極具人性化。組件模塊化程度高，當某個部件出現故障，如膠閥堵塞或混合管磨損，維修人員只需簡單工具，便可快速拆卸、更換問題模塊，無需對整個系統大動干戈。而且，系統內置智能故障檢測功能，一旦監測到異常，立即在控制面板提示故障部位及可能原因，大幅縮短停機維修時間。在繁忙的 3C 產品生產線，每一分鐘停機都意味著高額損失，GRACO 系統的易維護特性有效保障生產連續性，降低企業運維成本。雙組份點膠設備出膠量可重復且穩定，電動計量設計，能適應多種復雜環境。

這款 GRACO 雙組份點膠系統，以高耐磨設計開啟高效涂膠新時代。點膠針頭采用鎢鋼材質，硬度極高，長時間涂膠不磨損，保證涂膠精度。在處理多粘度材料方面，表現優越不凡。對于 TIM 等高粘度、高填料材料，先進的預混式設計讓兩組份膠水在進入涂膠環節前充分混合，避免混合不均影響導熱性能，確保涂膠效果完美。高效涂膠賦能企業發展，它能快速適應不同產品形狀與涂膠要求，自動切換不同規格針頭與涂膠模式，減少人工干預，提升生產效率與產品一致性。雙組份涂膠產品涂覆后硬度適中，兼具防護與使用性能。貴州設備雙組份點膠量大從優

用雙組份涂膠產品涂覆，操作簡單便捷，節省人力與時間成本。中國澳門國內雙組份點膠設備

美國 GRACO 的雙組份點膠系統，在點膠領域具有明顯的優勢。它集計量、混合和涂膠于一體，能夠處理多種雙組份材料。伺服驅動系統為膠條、打點等涂膠方式提供了精確的控制，可重復精度高達 1%，保證了涂膠的一致性和準確性。獨特的流道設計，實現了材料的先進先出，避免了流道內的材料堆積和堵塞，提高了點膠的效率和質量。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，為企業的生產提供了可靠的支持，提升了產品的競爭力。中國澳門國內雙組份點膠設備