蝶閥密封要求。密封形式：蝶閥的密封形式有軟密封和硬密封之分。軟密封具有良好的密封性和較低的摩擦阻力，適用于常溫、低壓且介質無顆粒的場合；硬密封則具有較高的耐溫、耐壓性能和耐磨性，適用于高溫、高壓、有顆粒介質等惡劣工況，但密封性相對軟密封稍差。泄漏等級：根據工藝要求和環保標準，確定蝶閥允許的泄漏等級。不同的應用場合對泄漏等級的要求不同，如一些高精度的化工生產過程可能要求蝶閥的泄漏等級達到零泄漏或非常低的泄漏量。手動蝶閥：通過手柄或蝸輪蝸桿直接操作，適用于小口徑、低壓力場景。中國澳門電動法蘭式蝶閥

蝶閥密封面材質種類繁多，不同材質具有不同的性能特點，適用于不同的工況條件。橡膠丁腈橡膠（NBR）：具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性，能適應一定溫度范圍（-40℃至 120℃），常用于輸送油類、水等介質的管道。三元乙丙橡膠（EPDM）：有優異的耐候性、耐水性和耐化學腐蝕性，能在較寬溫度范圍（-50℃至 150℃）內保持良好性能，適用于給排水、暖通空調等系統中。氟橡膠（FKM）：具有出色的耐高溫、耐化學腐蝕性和耐油性，可在高溫（-20℃至 250℃）及強腐蝕性介質環境中使用，常用于化工、石油等行業。廣東蝶閥品牌生產廠家法蘭式蝶閥：閥體兩端帶有法蘭，通過螺栓與管道上的法蘭連接。

選擇蝶閥密封面材質時，需要綜合考慮介質特性、工作溫度、壓力以及磨損情況等工況條件。介質特性腐蝕性介質：如果介質具有腐蝕性，如酸、堿、鹽溶液等，應選擇耐腐蝕性好的材質。像聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠（FKM）等塑料和橡膠材質，以及不銹鋼、合金鋼等金屬材質都有較好的耐腐蝕性。對于強腐蝕性介質，PTFE 和 FKM 更為合適；而在一些腐蝕性相對較弱但對衛生要求較高的食品、制藥行業，不銹鋼材質較為常用。非腐蝕性介質：對于水、空氣、油等非腐蝕性介質，可選擇的范圍較廣。丁腈橡膠（NBR）適用于油類介質；三元乙丙橡膠（EPDM）對水和空氣的密封性能良好；尼龍（PA）材質則適用于對介質清潔度要求較高的場合。

蝶閥的選型建議（擴展知識）。按密封形式可以分為以下幾類：軟密封（橡膠、聚四氟乙烯）：密封性能好，適用于水、油、氣體等清潔介質，不耐高溫。硬密封（金屬對金屬）：耐高溫、耐磨，適用于蒸汽、高溫油品、含顆粒介質，但密封性能略低于軟密封。按結構形式可以分為以下幾類：中線蝶閥：結構簡單，成本低，適用于低壓常溫工況。偏心蝶閥（單偏心、雙偏心、三偏心）：密封更可靠，適用于高壓、高溫或雙向密封場景。通過規范安裝和定期維護，蝶閥能長期穩定運行，發揮其啟閉迅速、流阻小、體積輕的優勢。開啟狀態：蝶板旋轉至與管道軸線平行（0° 位置），介質流通阻力更小。

蝶閥密封面材質種類繁多，不同材質具有不同的性能特點，適用于不同的工況條件。金屬不銹鋼：如 304、316 不銹鋼等，具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和機械強度，適用于高溫、高壓和一些具有腐蝕性的介質，如化工、電力等行業的管道系統。合金鋼：通過添加鉻、鉬、釩等合金元素，進一步提高了鋼材的強度、硬度和耐腐蝕性，可用于更惡劣的工況條件，如高溫高壓的石油化工管道。硬質合金：具有極高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能承受高溫、高壓和高速介質的沖刷，常用于一些對密封面性能要求極高的場合，如航空航天、深海探測等領域的特殊管道系統。蝶閥閥板（蝶板）：中心啟閉部件，圓形或流線型，材質需根據介質特性選擇（如不銹鋼、橡膠包覆、襯氟等）。重慶單偏心蝶閥

氣動蝶閥：壓縮空氣驅動，響應快，防爆性能好，適合危險環境。中國澳門電動法蘭式蝶閥

蝶閥按結構形式分類中心對稱蝶閥：蝶板繞固定軸旋轉，且軸位于蝶板中心，結構簡單，成本較低，適用于一般流體介質的截斷或節流控制，如普通的水、空氣等介質的管道系統。單偏心蝶閥：蝶板旋轉軸偏離蝶板中心，同時與閥體中心線有一定偏心距。這種設計可使蝶板在開啟時更快地脫離閥座，減少磨損，適用于一些對密封性能要求較高，且介質具有一定腐蝕性或含有顆粒雜質的場合，如化工原料輸送管道。雙偏心蝶閥：在單偏心的基礎上，蝶板的旋轉軸與閥體通道中心線之間的偏心距進一步增大，并且蝶板密封面采用特殊的幾何形狀設計。雙偏心蝶閥具有更好的密封性能和更小的操作扭矩，廣泛應用于石油、天然氣、冶金等行業的高溫、高壓管道系統。三偏心蝶閥：除了具有雙偏心蝶閥的特點外，還在蝶板的結構和密封面的設計上進行了優化，使蝶閥在關閉時能夠實現無摩擦密封，更大提高了密封性能和使用壽命，常用于對密封要求極高的場合，如食品飲料、制藥等行業的潔凈管道系統。中國澳門電動法蘭式蝶閥