MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。

1.設備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設備建立統一規范的接口標準，在設備自身完成其自動化工作的同時，實現無縫的與軟件系統的結合，達到軟件自動提取數據，自動完成數據分析，處理的全自動化目標。2.實現拉動式生產與推動式生產高效結合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產依據來定制生產計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現從組裝到成套生產的高效結合。3.實現物流條碼化、質量可追溯化管理把所有信息流轉數據都記錄在一起，以條碼為載體，聯系每個業務環節與系統之間的數據。對所有的生產信息，物流信息都可以做到質量可追溯化的管理。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能制造，提高生產效率和產品質量。河南生產MES軟件

MES項目是一項重要的信息化建設工程，是企業實現數字化、網絡化、智能化的重要手段。本期MES系統是在一期的基礎上進行功能的優化與整合，是為了實現生產過程的數字化、智能化管理，提高生產效率和質量。我們從BOM、產品批記錄、生產訂單、生產計劃、生產工單、歸檔、SOP等主體模塊進行了深度的優化，此外我們還完成了用于處理異?；蛘咄话l情況的臨時指令、問題反饋、偏差處理等模塊，對一期MES做了深度的優化，同時還在APP方面做出了突破性的優化。寧夏系統MES軟件MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能決策，提高決策效率和決策質量。

國工智能MES系統是一套面向生產執行層的信息化管理系統，可以滿足流程行業的生產管理需求，它能夠幫助企業實現生產數據收集與分析、生產計劃管理、生產過程監控、產品質量管理、生產工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等功能，提高企業中制造車間的執行力。

過程追溯：MES系統會對每批產品都分配一個的批號，或者產品的ID，每當有質量問題發生時，可以通過產品ID或者批號追蹤到該產品的生產記錄，包含生產設備、生產人員、生產批次、生產開始時間、結束時間、生產時的工業參數等信息，還可以將這些信息統一匯總成報表，更方便生產管理者發現問題或者追溯同一批次產品。

質量管理：MES系統可以將生產過程中的質量檢測的各信息統一與產品相關聯，并能將質量檢測信息匯總后在數據庫中建立質量檔案，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內容進行檢索，簡單方便。

生產過程執行系統（MES）是管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。幫助企業完成設備和系統的通訊，打破原有數據紙質流向形成的信息孤島，減少數據統計的工作量，提高工作效率，實現生產數據自動采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設備管理等功能，提高企業制造執行能力。在傳統的生產企業，數據收集還是靠人工，數據儲存和分析還停留在紙質上面，統計過程容易出錯，大量數據沒有合理、高效充分利用，造成數據浪費。生產過程中的質量問題，往往都是產品生產完以后才發現，造成了不必要的成本浪費，通過MES系統，把現場真實的生產數據實時的拿到，結合國工數據大腦中的單樣本Z檢驗組件，對現場生產質量問題自動分析處理，把分析結果實時推送給管理人員，數據異常及時報警，做到有問題早發現，早處理，減少生產浪費和質量問題。MES系統可以幫助企業實現生產過程的信息化管理，提高生產效率和產品質量。

mes管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產

工藝管理：

供基于PLM的工藝數據和工藝過程的管理，實現產品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業工藝模板庫，構建企業工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業的工藝知識，防止經驗流失。

生產訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數量、需求時間等信息。結合產品BOM及產品基礎信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

生產工單：

生產工單是生產操作員的sop，是在產品批記錄信息的基礎上與生產計劃相結合，含有具體的投料信息，設備信息，及生產操作信息，并且生產工單包含產品在整個生產過程中的操作記錄，異常記錄，設備參數、偏差處理、包裝數量等信息。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能化，提高企業的數字化能力和競爭力。山西MES系統解決方案

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國工智能數據大腦分析平臺MAI-dev：

效益分析：

|準確預測可協助采購部門制定準確的采購計劃。

|準確預測可幫助PMC合理安排生產資源的調配。

|準確預測可協助倉儲部門]設定合理的安全庫存容量。

|提升生產部”]產品生產的準確交付率,進而提升客戶滿意度。

I優化集團的現金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數據得以發揮價值

|數據分析結果為集團戰略提供重要指引。

|數據預測結果及時為決策層提供數據預警，提升集團抗風險能力。

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