燒結余熱回收裝置的投資費用較大，是否對燒結機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術經濟分析后才能作出決斷。冷卻機廢氣屬于中低溫熱源，其中中溫部分(大于300℃)的開發技術比較成熟，用作點火器或保溫爐的助燃風，生產蒸汽或余熱發電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應用的很少。在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費了熱能又污染了環境。由于燒結廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做，因為燒結廢氣不僅數量大，而且可供回收的熱量也大。目前余熱利用的途徑主要有三種。安徽哪里余熱利用系統
空氣壓縮機在工作過程中所耗電能轉化成熱量后，大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質帶走，熱量被浪費，其中，94%的余熱是可以被回收利用的。空壓機余熱回收利用的優點有以下幾點：1、運行成本較低，不需要能源的輸入即可產生熱水；2、可以減少集齊原來的冷卻系統和冷卻運行設備以及成本；3、不受天氣等其他因素的影響，空壓機運行就有熱水；4、改善機器運行狀況，降低了故障率，延長空壓機的使用壽命；5、符合國家節能環保要求，是國家政策鼓勵的節能減排項目，有專項獎勵。杭州怎么樣余熱利用系統余熱利用技術必將發揮越來越重要的作用。
余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過余熱發電項目得到了回收利用。化工廠的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進一步利用。這種情況下，在中間加一個汽輪機，用高壓的蒸汽推動汽輪機做功，把壓力轉化為動能，可以帶動發電機發電。同時高壓的蒸汽也轉化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。化工廠的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進一步利用。這種情況下，在中間加一個汽輪機，用高壓的蒸汽推動汽輪機做功，把壓力轉化為動能，可以帶動發電機發電。同時高壓的蒸汽也轉化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。
廢熱雖然品位低，但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水，經過熱泵做功，提升至80攝氏度，在工業中還能再利用。此外還能將低品位工業余熱作為重要熱源補充，和熱電廠以及鍋爐房一起，用于城鎮集中供熱，對于解決北方城市冬季供熱熱源緊缺、降低北方集中供熱能源消耗、改善冬季大氣環境，以及進一步提高工業企業能源利用效率都具有十分重要的意義。低品位余熱利用是一個能量梯級利用和實現整體能效提升的手段。隨著技術進步，充分利用低品位工業余熱等低碳能源供應低品位熱力需求，已成為節能降碳的必要路徑，也將成為我國實現碳達峰、碳中和目標的重要突破口。余熱余能的優化利用，是解決目前能源緊張、環境污染、生態惡化的重要組成部分。
國家政策大力支持余熱回收利用，我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。**正在推行各項有利于節能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業進行余熱回收利用。2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業，對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發電技術，以降低鋼鐵企業的能耗水平。今年3月常務會議提出，要求建立鋼鐵行業碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。上海優勢余熱利用設備
余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。安徽哪里余熱利用系統
“我國在工業領域的能源消耗占總能耗的60%，但工業領域的余熱利用效率卻偏低，初步統計不足50%。”清華大學建筑學院副教授夏曾經在一次以低品位工業余熱利用為主題的研討會上如是說。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業熱能長期得不到重視，造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放，增加了環境治理的成本。不過，隨著全社會對余熱利用的重視，能源得到了合理充分的利用。發展余熱利用，面臨的一大困難是很多企業對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心，讓人們認識到，過去余熱都白白扔掉了，現在如果把它用好，可以大幅減少化石能源的消耗，具有不小的經濟價值。安徽哪里余熱利用系統