激光切割機的應用非常普遍，包括但不限于石油、化工、建筑、機械制造等行業(yè)。它們能夠實現(xiàn)對各種復雜圖形的切割，具有切割速度快、精度高、熱影響區(qū)小等特點。激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。這些激光通過光聚集傳輸再聚焦，在一個很小的點上（即光斑）聚集極高的能量，使得在光斑位置的材料瞬間氣化或熔化。同時，一股高壓氣體把這些氣化或熔化的部分吹走，實現(xiàn)切割。使用激光切割機進行切割，不僅速度快，而且切割質量也非常高。青島全自動激光切割機制造

激光切割機的工作原理主要是利用激光束的熱能來實現(xiàn)對材料的切割。激光切割機通過高功率密度的激光束照射到工件表面，使材料迅速加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。激光切割機的功率和類型會影響其切割能力。例如，3000W的激光切割機能夠切割的厚度取決于材料類型和激光切割機的具體參數(shù)。一般來說，高功率的激光切割機能夠切割更厚的材料。激光切割機主要使用電能，通過特殊材料激發(fā)產生激光。青島全自動激光切割機制造激光切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的快速切割，提高了生產效率。

激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。如：現(xiàn)有金運激光切割機，可以根據電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。現(xiàn)有的金運激光切割機一般都有自己的硬盤，可輸入海量數(shù)據源。簡潔方便。

激光切割機的結構：激光切割機主要由激光器、光路系統(tǒng)、工作臺、數(shù)控系統(tǒng)等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統(tǒng)，光路系統(tǒng)將激光束傳輸?shù)焦ぜ庸^(qū)域，主要由鏡片、反射鏡、質控器等組成。3.工作臺，工作臺是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過程中不發(fā)生移動，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割機的開關和運動軸，通過計算機控制程序來實現(xiàn)工件的精確加工。激光切割機操作安全、環(huán)保，無噪音、無污染。

國內外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（2）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。（2）在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內保持一致。激光切割機是一種高精度的金屬加工設備，通過激光束對金屬材料進行切割。山東精密激光切割機工作原理

激光切割機可以實現(xiàn)對不同厚度、不同硬度材料的快速、精確切割。青島全自動激光切割機制造

對于不同的氣體有不同的壓力閾值，當噴嘴壓力超過此值時，氣流為正常斜激波，氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時（Pn；4bar），氣流正常斜激波封變?yōu)檎げǎ懈顗毫c下降，氣流速度減低，并在工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的作用，影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴，其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。青島全自動激光切割機制造