質量檢驗： 待檢驗件流轉到檢驗工位時，檢驗人員在系統頁面掃描工單條碼之后，系統自動生成質檢單，對于屬于首檢的業務，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發現不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統自動處理對應的返工單，生成新的檢驗單，并在系統中將此產品的狀態設為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄。而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的快速響應和組織。江蘇產量統計案例研究

湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（上）

一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創建于1986年，坐落在紡織業極為發達的江南歷史名城—湖州。公司主要從事羊絨衫生產，是一家集洗絨、分梳、染色、紡紗、針織、銷售為一體的全能毛紡聯合企業。公司占地面積600畝，員工3000余人，擁有600家店鋪。

二、典型痛點

?生產計劃隨著市場波動而改變，交期不夠準確

?物料標簽外購，裝訂較為分散，成品找尋困難

?生產處于黑箱狀態，設備、質量等信息不透明

?生產流程多、物料損耗不明確，成本控制較難

三、客戶訴求

?增加交期預警功能

?物料標簽自主管理

?生產全過程可視化

?生產損耗實時計算 江蘇質量問題分析案例生產模型管理是為了實現工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。

重慶市隆泰機械制造有限公司數字化方案（上）

基本介紹

重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區經濟中心、金融中心重慶，重慶市北碚區水土鎮玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區市場和質量監督管理局注冊成立，注冊資本為56（萬元），在公司發展壯大的十幾年里，為客戶提供產品和技術支持和售后服務，公司主要經營機械加工、機械制造、鑄造銷售；貨物進出口。

典型痛點

?生產數據多，人工維護基礎數據難度大，耗時耗力。

?生產計劃按照紙質單據人工下發，信息傳遞效率低。

?檢驗類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護難。

?員工間存在代報工情況，員工工資計件統計難度大。

客戶訴求

?線上管理基礎數據

?生產計劃準確下發

?生產質量線上維護

?自動統計計件工資

湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（中）

解決方案

?交期及時預警：在一步云·數字工廠系統中設置預計交期和實際交期兩種預警方式。通過ERP將預計交期通過生產計劃傳到一步云·數字工廠系統后，以此交期為臨期預警界限。計劃下達后，變更交期自動同步到一步云·數字工廠系統的生產工單，預警時間同步調整。即將超期或臨期的生產任務在報工計件界面用警示顏色及文字消息提醒。

?標簽自動生成：生產流轉標簽從外購改為一步云·數字工廠系統自生成并打印，標簽樣式自行調整。成分標簽也由生產前提前打印改為標簽裝訂階段打印。

?看板多維展示：看板能實時查看設備狀態、設備點檢以及維修的情況；生產車間工序的執行情況；疵點分布，合格率；安燈預警規則數據等。

?損耗準確計算：在一步云·數字工廠系統中分車間計算損耗。在電腦車間中，生產織片領紗時稱重，ERP記錄每包領紗總重；由發料單記錄數據，發往后道車間。在后車間中，縮絨前稱重；成衣后稱重。 一步云·數字工廠接收ERP下達的生產指令后，根據動態資源環境和約束。

質量檔案功能:支持預先在一步云·數字工廠系統內登記好產品常見的質量問題原因，方便檢測人員進行質量信息的錄入。質量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產人員可對次品信息進行數量登記，記錄質量問題的原因，并建立產品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時，維修人員根據不良品檢的測檔案進行維修，并在系統內錄入維修方法，建立產品維修檔案。這些功能通過對質量問題的記錄，梳理問題原因，以達到減少質量問題的效果，提升產品品質。一步云·數字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監控、報警、和統計分析報。北京設備點檢管理案例分享

一步云·數字工廠支持產品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。江蘇產量統計案例研究

庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點：結合業務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業務，對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門，調整原因等。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。江蘇產量統計案例研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。