手動(dòng)車刀種類繁多，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)行多種劃分。按照用途來(lái)分，有用于車削外圓的外圓車刀，這是為常見(jiàn)的一種車刀，在機(jī)械制造中，大部分軸類零件的外圓加工都離不開(kāi)它。內(nèi)孔車刀則專門用于加工工件的內(nèi)孔，如各種套筒、軸承座等零件的內(nèi)孔加工。端面車刀主要用于車削工件的端面，能夠保證工件端面的平整度和垂直度。螺紋車刀用于加工各種螺紋，無(wú)論是常見(jiàn)的普通螺紋，還是特殊要求的梯形螺紋、鋸齒形螺紋等，都能通過(guò)相應(yīng)的螺紋車刀來(lái)實(shí)現(xiàn)。切槽刀和切斷刀，從名稱就能看出其用途，切槽刀用于在工件上切出各種形狀的溝槽，而切斷刀則用于將工件按照要求切斷成不同的長(zhǎng)度。從刀具的幾何形狀來(lái)劃分，又有直刃車刀、斜刃車刀、圓弧形車刀、階梯車刀等。直刃車刀的切削刃為直線，適用于一些簡(jiǎn)單的平面切削；斜刃車刀的切削刃呈傾斜狀，在某些特定的加工場(chǎng)景中，能夠更好地控制切削力和切屑的流向；圓弧形車刀的切削刃為圓弧形，常用于加工一些具有圓弧面的零件；階梯車刀則具有多個(gè)不同高度的切削刃，可一次性完成階梯狀零件的加工 。車刀的設(shè)計(jì)精心考量了切削角度和排屑方式，以提高加工效率和質(zhì)量。蘇州90度外圓車刀廠家

精密零部件對(duì)精度的要求近乎苛刻，而手動(dòng)車刀在這一領(lǐng)域有著不可替代的地位。以鐘表制造為例，微小的齒輪、軸芯等零件需要極為精細(xì)的加工。手動(dòng)車刀憑借其靈活的操控性，能夠在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行精細(xì)切削。車刀的刃口如同微雕刀，小心翼翼地去除多余材料，保證每一個(gè)尺寸都精確無(wú)誤。在光學(xué)儀器制造中，鏡頭的金屬鏡框加工同樣依賴手動(dòng)車刀。其能夠在保證高精度的同時(shí)，確保表面粗糙度達(dá)到光學(xué)級(jí)別的要求，為精密儀器的高質(zhì)量生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 。上海車刀銷售廠家刃磨車刀需掌握好角度和形狀。

車刀的基本結(jié)構(gòu)由刀頭和刀桿兩部分組成。刀頭是直接參與切削工作的部分，其性能直接決定了車刀的切削質(zhì)量和效率，一般采用硬度高、耐磨性強(qiáng)的刀具材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。高速鋼車刀具有較高的強(qiáng)度和韌性，能承受較大的沖擊，適用于低速切削和復(fù)雜形狀的加工；硬質(zhì)合金車刀硬度高、耐磨性好、耐熱性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于高速切削和硬材料加工；陶瓷車刀則憑借極高的硬度和耐熱性，在高速切削和難加工材料領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。刀桿主要起支撐和夾持刀頭的作用，要求具有足夠的剛性和強(qiáng)度，以保證在切削過(guò)程中穩(wěn)定可靠，其形狀和尺寸多種多樣，常見(jiàn)的有矩形、圓形等，以適應(yīng)不同的車床和加工需求。

切斷刀和切槽刀：切斷刀用于將工件從原材料上分離，切槽刀則用于在工件上切出各種形狀的溝槽，如退刀槽、密封槽等。切斷刀和切槽刀的刀頭較窄，強(qiáng)度相對(duì)較低，因此在設(shè)計(jì)和使用時(shí)需特別注意刀頭的幾何形狀和切削參數(shù)的選擇，以防止刀頭折斷。例如，合理的刃傾角可以改善切屑的排出方向，避免切屑堵塞在槽內(nèi)，損壞刀具。內(nèi)孔車刀：用于車削工件的內(nèi)孔，如通孔、盲孔、臺(tái)階孔等。內(nèi)孔車刀由于在工件內(nèi)部進(jìn)行切削，其刀桿細(xì)長(zhǎng)，剛性較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，因此對(duì)刀桿的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求較高。為了增強(qiáng)內(nèi)孔車刀的剛性，通常采用大直徑的刀桿和合理的刀頭形狀。此外，內(nèi)孔車刀的幾何角度也需根據(jù)內(nèi)孔的加工特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，以保證良好的切削性能和加工精度。磨損的車刀需定期更換或刃磨，以保持加工質(zhì)量。

手動(dòng)車刀承載著傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的深厚底蘊(yùn)。在工業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)河中，它見(jiàn)證了機(jī)械制造從手工時(shí)代向現(xiàn)代化邁進(jìn)的歷程。許多傳統(tǒng)的機(jī)械制造技藝，如老式機(jī)床的維修、經(jīng)典機(jī)械零件的復(fù)刻等，都離不開(kāi)手動(dòng)車刀。這些技藝通過(guò)師徒傳承的方式延續(xù)至今，老一輩工匠將使用手動(dòng)車刀的技巧和經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地傳授給新一代。這種傳承不僅是技術(shù)的延續(xù)，更是一種匠心精神的傳遞，讓傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝在現(xiàn)代工業(yè)浪潮中依然閃耀光芒 。在如今個(gè)性化需求日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)環(huán)境下，小批量定制生產(chǎn)愈發(fā)重要。手動(dòng)車刀在這方面展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于小批量生產(chǎn)，頻繁更換模具或調(diào)整復(fù)雜的數(shù)控程序往往成本過(guò)高且效率低下。而手動(dòng)車刀操作靈活，能夠快速根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。無(wú)論是獨(dú)特造型的工藝品零部件，還是個(gè)性化的機(jī)械配件，操作人員只需憑借手中的車刀，就能迅速將創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為實(shí)物，滿足客戶多樣化的需求 。它由硬質(zhì)合金或高速鋼制成，以抵抗高溫和磨損。蘇州90度外圓車刀廠家

高速車削技術(shù)中，車刀材料需具備更高的熱硬性和韌性。蘇州90度外圓車刀廠家

整體式車刀：刀頭和刀桿由同一種材料制成，通常采用高速鋼制造。整體式車刀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便的優(yōu)點(diǎn)，適用于小型車床或加工精度要求不高的場(chǎng)合。但由于高速鋼的硬度和耐磨性相對(duì)較低，在高速切削和加工硬材料時(shí)，刀具磨損較快，使用壽命較短。焊接式車刀：將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀桿上制成。焊接式車刀的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，刀具角度可根據(jù)加工要求進(jìn)行刃磨，適用于各種車削加工。然而，焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致刀片出現(xiàn)裂紋，影響刀具的使用壽命，且刀具磨損后，刃磨次數(shù)有限，當(dāng)?shù)镀p到一定程度時(shí)，整個(gè)車刀就需要報(bào)廢。蘇州90度外圓車刀廠家