在檢測金屬雙極板時，馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業。從適用范圍的角度來看，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質量，同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言，馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調整壓縮順序。同時，界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換，并提供高分辨率的電阻測。提高生產效率、優化機械加工時間和增加對生產零件質量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。機床在線檢測測量儀品牌

為了提高所生產工件的質量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統可用于在工作周期內控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設備，每個設備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外，配置于機器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。湖北外圓磨床在線加工測量儀產品資料數控機床測量儀軟件，請聯系馬波斯測量科技。

為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規模質量生產環境中的機械加工中心以及輸送線上。可在機器內部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動測量。可將WRG系統用于發動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中，進行準確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量。可將它用于測量從幾毫米到超過200mm的內徑，在確保相同的準確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非常快，一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器；這意味著可將相同系統用于測量單獨段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護設備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統接口能夠與馬波斯放大器（P7或E9066）通信，以管理并呈現測量以及存儲生產質量的具體統計分析。數控機床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。

在電子器件行業，卷對卷工藝（R2R）可在塑料膜或金屬箔的卷材上實現連續生產柔性和大面積的電子器件。卷對卷工藝是一系列生產技術，在兩個活動材料卷間輸送柔性基材，并在輸送中用增材方式連續成形薄膜結構。卷對卷（R2R）是一種十分重要的基材生產工藝，如今，在電動車鋰離子電池（LIB）生產中已發展出許多應用，例如：金屬箔（鋁箔和銅箔）、生產塑料隔膜生產和印刷/柔性薄膜電池極片（陰極和陽極）。在所有這些產品的生產過程中，重要的是降低極片生產中廢品率過高的問題，方法是采用在線質量測量和控制技術，例如用非接觸的測量傳感器檢查寬度。在產線上必須嚴格檢查寬度，因此需要使用非接觸式技術。敏感材料不允許接觸，無法用傳統接觸式方案測量敏感材料，為了實現在線測量寬度，馬波斯/AEROEL推出非接觸式測量技術，這就是激光測量儀。周期可用于生產耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。湖北外圓磨床在線加工測量儀產品資料

BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節點，能保證測量系統與機器和公司網絡之間大程度集成。機床在線檢測測量儀品牌

T18是一款緊湊刀具檢測與監控用接觸式測頭，其有助于減少無人監控的機械加工過程中未發現的刀具破損導致的拒收件數量。因為它有各種功能，所以其配置可用于車床與機械加工中心。緊湊型T18測頭是機械加工中心與機床的理想選擇，其使得用戶可以通過測量并檢查刀具的完整性而監控零件的尺寸公差。尤其是，它可進行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測頭的設計旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗,為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統。機床在線檢測測量儀品牌