臺達DVP-ES3系列采用72mm超薄一體化設計，集成16DI/14DO及2路12位模擬量輸入。內置PID控制器（自整定時間<5秒）與PWM輸出（10kHz），應用于恒壓供水系統時壓力波動控制達±0.01MPa。其高速輸入通道（X0-X5支持100kHz）精細觸發貼標機動作，定位精度±1mm，支持每分鐘600瓶高速貼標。通過RS485通信可組網控制31臺變頻器，助力中央空調群控節能20%。配備SD卡備份與USB在線編程功能，食品加工設備商可快速復制產線配置，換型效率提升40%。通過CE EMC認證，耐受4kV靜電與1kV/μs高頻干擾，適應電子廠等強電磁環境。工作溫度-25~55°C，防護等級IP20，滿足緊湊空間安裝需求。臺達PLC模塊式結構，擴展維護更輕松。中山臺達PLC可編程控制器AS300開關量模塊AS64AM10N-A

     臺達AH系列自動化系統堪稱高性能軟硬件整合的佼佼者。在硬件層面，它具備優異的區域及遠端擴展性，允許系統根據實際需求靈活拓展，適應不同規模的工業生產場景。同時，I/O模塊支持熱插拔，極大地方便了設備維護和故障排除，減少停機時間。而其靈活的硬件架構，能夠快速響應各種復雜的工業控制要求。在軟件方面，整合的軟件架構是一大亮點。通過高度整合的ISPSoft軟件，將程序編輯、硬件規劃和網絡規劃等功能集成，為用戶提供了便捷高效的作體驗，實現了軟硬件的無縫協作，推動工業自動化邁向新高度。河源臺達PLC可編程控制器AS300模擬量模塊AS04AD-A臺達PLC兼容Profinet協議，接入西門子工業網絡。

      臺達標準型運動控制系統擁有出色的架構設計。同樣提供EtherCAT與Pulse-train運動控制界面，運動控制模塊可進行程序運作，方便使用者進行程序編輯與下載等作。所有運動控制模塊支持標準型系統架構，且能安裝在本地的主背板與延伸背板上，這種靈活的安裝方式極大地提升了系統擴展性。無論是小型單機設備，還是大型復雜生產線，都能根據實際需求靈活配置模塊數量和位置，構建出適合的運動控制系統，滿足不同規模和復雜程度的工業控制需求。

      臺達 PLC 可編程控制器作為工業自動化領域的佼佼者，憑借優越的性能和廣泛的應用領域，贏得眾多企業的信賴。它集成了多種自動化控制技術，如邏輯控制、順序控制等，實現生產線的自動化和智能化，提高生產效率，降低人工成本。同時，臺達 PLC 支持定制化開發，企業可根據自身需求對功能進行擴展和優化，還具備遠程訪問功能，方便工程師遠程調試與維護。其人機交互界面友好，操作流程簡潔，無論是經驗豐富的工程師還是新入職員工，都能輕松上手，降低培訓成本，提升企業競爭力。臺達PLC支持數字孿生技術，虛擬調試效率提升70%。

     臺達 CODESYS 運動控制方案擁有靈活的網絡系統。內置 EtherNet/IP 解決方案，支持星狀、線性等多種網絡拓撲結構，能夠根據不同的工業生產場景進行靈活配置。這種靈活性使得系統可以輕松適應各種復雜的工業環境，無論是小型車間還是大型工廠，都能實現高效的網絡部署。同時，該網絡系統兼容于 IT 網絡，能夠快速滿足工業 4.0 時代對于生產數據互聯互通、智能化管理的拓展需求，為企業未來的數字化轉型和智能化升級預留了充足的發展空間，使企業在不斷變化的市場環境中保持競爭力。通過臺達PLC的EtherCAT接口，實現多軸同步控制。河源臺達PLC可編程控制器AS300模擬量模塊AS04AD-A

其多元擴展功能卡設計，方便臺達 PLC 靈活適配各類自動化設備。中山臺達PLC可編程控制器AS300開關量模塊AS64AM10N-A

      臺達AH系列采用多核處理器架構（ARM Cortex-A9+實時核），0.5μs指令周期與EtherCAT總線技術實現128軸μ級同步控制，定位精度±1μm。模塊化設計支持32個功能模塊擴展，涵蓋納米級光柵接口（1nm分辨率）與安全扭矩關斷（STO）模塊，半導體封裝設備應用良率提升至99.95%。通過IEC 61131-3標準兼容5種編程語言，工程師可快速構建柔性產線方案，汽車焊裝線換型時間縮短40%。集成OPC UA協議實現與數字孿生平臺數據貫通，預測性維護準確率達98%。通過CE Cat.3/PL e認證，耐受15G振動與-40~70°C極端環境，在光伏電池片分選系統中實現20,000片/小時高速處理，綜合能效優化18%。中山臺達PLC可編程控制器AS300開關量模塊AS64AM10N-A